年味还未散去，山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂全员已经开始为春节后的开工生产忙碌着。节后开工伊始，青岛卷烟厂领导便深入生产现场看望慰问一线职工，提醒大家时刻紧绷生产安全弦，确保设备稳定性，把好产品质量关。各相关部门齐心协力、密切配合，认真做好生产协调、安全检查、材料供应、质量检验等相关工作，共同助力开好局、起好步。

安全为要

节后生产关键时期，安全生产容不得一丝一毫的麻痹大意。早在春节前夕，青岛卷烟厂就多次召开会议、印发专门方案，落实地方政府和行业、公司各项安全管理要求，部署春节前后安全工作，进一步细化各项安全保障措施。厂领导分别带队开展节前安全检查，对节假日安全工作安排部署情况、重大事故隐患排查整治情况、安全风险管控情况等开展全方位排查，进一步消除安全隐患，确保节假日期间企业安全。

开工前，他们严格开展安全检查，将安全隐患消灭于萌芽状态，确保开工安全。

开工后，企业负责人讲授安全生产开工“第一课”，各部门（车间）迅速传达落实开工“第一课”精神，以各种举措压实安全生产责任，切实保障生产安全稳定。

品质为先

产品质量是生产企业的生命线。生产工作虽然千头万绪，但守护产品质量是重中之重。为确保节后开工顺利，青岛卷烟厂提前谋划，紧紧围绕“标准高、质量优、过程严”这一目标，深化组织保障，细化人员分工，切实把产品质量保障抓到细处、落到实处。

在制丝车间，工艺质量处、设备管理处、制丝车间联合对梗线、山东烟叶生产专线、糖香料厨房及各类贮存柜等开展拉网式排查，并重点对加香喷嘴雾化效果进行模拟试验，对冷凝水排放、设备联动试车、物料流经部位清扫等关键环节加强把关、逐一验证。车间工作人员各司其职，复查停产检修项目，排查设备运行隐患，核验计量传感设备、各区域温度湿度和工艺标准等关键参数，确保各项指标符合要求。

在卷包车间，维修团队采取“包机到人”策略，对设备进行深度检查，确保设备以最佳状态迎接生产挑战。工艺质量管理人员全面核验校准生产现场温度湿度、生产材料及综合测试台，对在开机台、在产牌号进行全覆盖式质量监督，重点对卷烟物理指标、外观质量、感官质量进行严格检验，对产品生产全过程进行精准把控，全力保障产品质量稳定。

保障为基

春节后的顺利复工，既凝结着生产一线全体员工的辛勤汗水，也离不开厂党委统筹部署下各部门（车间）的保障支持。

早在春节前夕，计划调度处就统筹谋划好春节停产、开工各项事宜，提前做好停产检修、动力能源保障、原辅材料供应等各项安排部署。根据开工生产情况，计划调度处实时关注烟丝保障情况，针对关键生产节点优化排产，推进准时化、均衡化生产，全力保障生产顺利进行。

能源动力处（动力车间）利用停产期间对能源供应设备开展全面检查，对空压机、变压器、空调等关键设备进行检修，确保其处于良好状态；开展安全隐患排查工作，及时发现并处理潜在的安全问题；对能源设备进行维护保养，及时更换老化部件、清洗积灰、调整参数等，确保所有设备处于最佳状态。

生产供应处根据生产计划及烟叶调拨计划，及时掌握库存信息和变化趋势，密切跟踪安全库存预警界限，将生产所需烟叶提前调入，保障生产。

行政管理处安排专人值班值守，做好后勤保障。

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从“新”出发，青岛卷烟厂全体员工将继续携手同心、奋力前行，共同书写企业高质量发展新篇章。

青岛卷烟厂卷包车间操作人员进行产前设备清理调试。 刘宇摄

青岛卷烟厂制丝车间操作人员在做设备启动前检查。 杨玲摄