围绕行业高质量发展要求，紧跟卷烟制造智能化、数字化发展方向，自2022年启动就地技术改造项目以来，云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂推动产线智能升级、推动物流智慧运行，着力提升制造水平，打造制造力新优势。

走进制丝车间，高大明亮的新车间里，机器有序运行，烟丝在自动化产线上被不断传送进加工机器。

制丝车间配置了“全面感知、互联互通、预测预警、在线优化、精准执行”的智能产线，即使员工不在机器前，也能实时监测来料情况、组配等级、环境温湿度等参数，进行自动纠偏。制丝车间还优化了工艺布局，将传统制丝生产工艺与分组加工技术有机结合，灵活调配生产机器，优化生产路径，工艺线路设计柔性化。

不仅如此，制丝车间进一步推广数字化、智能化应用，建设智控服务平台，全面跟踪与感知生产全流程的物料流、信息流，评估生产前、生产中、生产后的综合工况，进一步优化制丝线加工技术参数。

从“感知—认知—交互”的深度数据挖掘到“执行—策划—决策”的逐层管理赋能，从“人工”向“自动”的智能化转变，技改后的制丝车间更具活力。

在卷包车间指挥调度中心，数字智慧大屏闪烁，卷包车间各项生产数据实时滚动更新。一组组数据从车间内外汇集而来，一道道生产保障指令从调度中心发出。

玉溪卷烟厂就地技改中，在卷包车间搭建了智慧工艺平台。该平台以卷包车间数据为主线，以数据平台和网络架构搭建为基础，将数据与业务系统相结合，形成集中管理模式体系，对影响设备生产、质量、消耗等各方面的因素进行监督管理、分类维护。

“这个新智慧工艺平台实时监测产品生产、质量异常信息，进行算法分析，发现问题立即提示技术人员处置，有效保障产品质量的稳定性。”卷包车间负责人表示。

目前，卷包环节智慧工艺平台运行稳定，初步实现数字化质控辅助。

成品物流系统的智慧化升级是玉溪卷烟厂打造制造力新优势的关键一环。

成品入库双线智能输送、自动分拣、集中码垛；在制品自动补码、智能调度；机器小车自动出入库，件烟自动装车……玉溪卷烟厂就地技改项目下的成品物流条线，各种智能设备作业让人目不暇接。

深耕精益物流需求，以创新促发展。

通过就地技改，新成品库探索使用了具有高通过性、高识别力、高容错能力的智能设备，建设配套成品智慧物流系统，实现成品物流全自动作业。

“我们正在打造成品‘全流程智能无人仓库’，让件烟分拣、码垛、入库、信息跟踪、盘库、整托盘出库装车、件烟装车实现全自动化。”玉溪卷烟厂成品库负责人说。

玉溪卷烟厂还打破常规，在新成品库创新采用小型可移动设备替代传统固定式物流输送线，让物流输送更加柔性化。如此，不仅减少了三分之二的固定密集式输送设备，增强了物流输送的灵活性，降低了成本，而且工艺布局简洁，提高了输送效率，方便人员维修保养。

聚焦服务高质量发展，紧盯“打造标杆卷烟工厂”目标，在就地技改项目中，玉溪卷烟厂采取一系列创新性举措，加快智能制造升级步伐，旨在全面提升云产卷烟品牌生产制造保障能力，在卷烟及配套全产业链发展上迈出坚实一步。

玉溪卷烟厂就地技改项目制丝车间。

玉溪卷烟厂就地技改项目新成品库。

玉溪卷烟厂就地技改项目卷包车间。