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从“制造”走向“智造”——云南中烟玉溪卷烟厂以就地技改塑造制造力新优势

2024年10月14日 来源:新华网云南频道 作者:王晓明
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围绕行业高质量发展要求,紧跟卷烟制造智能化、数字化发展方向,云南中烟红塔集团玉溪卷烟厂2022年启动就地技术改造项目以来,不断推动工厂从“制造”迈向“智造”,着力打造制造力新优势。

制丝产线智能升级

走进玉溪卷烟厂就地技改项目的制丝车间,高大明亮的新车间里,机器隆隆响,烟丝在自动化产线上被不断传送进加工机器。

玉溪卷烟厂就地技改项目的制丝车间(2024年8月摄)。

通过就地技改,制丝车间配置了“全面感知、互联互通、预测预警、在线优化、精准执行”的智能产线,即使员工不到机器前,也能实时监测来料情况、组配等级、环境温湿度等参数,进行自动纠偏。

通过就地技改,制丝车间优化了工艺布局,将传统制丝生产工艺与分组加工技术有机结合,灵活调配生产机器,优化生产路径,工艺线路设计柔性化。

通过就地技改,制丝车间提升了数字化、智能化应用,建设了智控服务平台,全面跟踪与感知生产全流程的物料流、信息流,评估生产前、生产中、生产后的综合工况,进一步优化制丝线加工技术参数。

从“感知—认知—交互”深度数据挖掘到“执行—策划—决策”的逐层管理赋能,从“人工”向“自动”的智能化转变,技改后的制丝车间更具活力。

物流运行智慧提升

成品物流系统的智慧化升级是工厂打造制造力新优势的关键一环。

在玉溪卷烟厂就地技改项目中,促进物流高质量发展、创新提升物流运行质效是重要工作之一。

玉溪卷烟厂就地技改项目下的成品物流条线,各种智能设备作业让人目不暇接:

成品入库双线智能输送、自动分拣、集中码垛;

在制品自动补码、智能调度;

机器小车自动出入库,件烟自动装车。

玉溪卷烟厂就地技改项目的新成品库(2024年8月摄)。

深耕精益物流需求,以创新促发展。

通过就地技改,新成品库探索使用了具有高通过性、高识别力、高容错能力的智能设备,建设配套成品智慧物流系统,实现成品物流全自动作业。

“我们正在打造一个成品‘全流程智能无人仓库’,让件烟分拣、码垛、入库、信息跟踪、盘库、整托盘出库装车、件烟装车实现全自动化。”玉溪卷烟厂成品库负责人说。

玉溪卷烟厂还打破常规,在新成品库创新采用小型可移动设备替代传统固定式物流输送线,让物流输送更加柔性化。不仅减少了2/3的固定密集式输送设备,增强了物流输送的灵活性,降低了成本;而且工艺布局简洁,提高了输送效率,方便人员维修、维护。

卷包环节数字转型

数字赋能生产,全面提升智能化、智慧化水平。

玉溪卷烟厂紧跟行业数字化转型步伐,在就地技改项目推进过程中,着力搭建卷包智慧工艺平台。

来到卷包车间的指挥调度中心,数字智慧大屏频繁闪烁,卷包车间各项生产数据实时滚动更新。一组组数据从车间内外汇集而来,一道道生产保障指令从调度中心发出。

在玉溪卷烟厂就地技改中,在新卷包车间搭建了智慧工艺平台。该平台以卷包车间数据为主线,以数据平台和网络架构搭建为基础,将数据与业务系统相结合,形成集中管理模式体系,对影响设备生产、质量、消耗等各方面的因素进行监督管理、分类维护。

玉溪卷烟厂就地技改项目的卷包车间(2024年8月摄)。

“这个新智慧工艺平台实时监测产品生产、质量异常信息,进行算法分析,发现问题立即提示技术人员处置,有效保障产品质量的稳定性。”卷包车间负责人表示。

目前,卷包环节智慧工艺平台运行稳定,初步实现数字化质控辅助。

玉溪卷烟厂就地技改项目,聚焦服务高质量发展的技术改造根本目的,紧盯“打造标杆卷烟工厂”目标,采取一系列创新性举措,加快智能制造升级步伐。全面提升云产卷烟品牌生产制造保障能力,在卷烟及配套全产业链发展上迈出坚实一步。

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