近年来,云南中烟红塔烟草(集团)有限责任公司昭通卷烟厂认真落实环保管理相关要求,建立完善环境保护管理制度体系,加强环境风险管控,组织开展环保法规辨识、更新和合规性评价,认真落实环境污染物控制措施,推进中水处理站建设项目,切实加强环保宣传教育,将节能减排降耗理念贯穿于生产经营各环节,为助力地方打赢蓝天、碧水、净土三大保卫战贡献力量。
技改篇——
“硬支撑”赋能“生态圈”
什么是绿色?
对云南中烟红塔烟草(集团)有限责任公司昭通卷烟厂安保科科长张杰而言,绿色是厂区的颜色。漫步在厂区里,目之所及都是翠绿的植被,散发着生机与活力。
对昭通卷烟厂动力车间主任牟超智而言,绿色是减排的结果。通过一系列技术改造,他们不断减少相关流程污染物质排放,推动绿色发展。
……
绿色是高质量发展的底色。近年来,昭通卷烟厂积极探索绿色发展路径,通过厂区湖面综合整治、车间技术改造等方式,成功塑造贯穿园区核心区域的美丽景观带,将厂区打造成一个绿色循环“生态圈”。
节能减排,拥抱一片蓝天
7月31日,一场小雨过后,登上凤凰山俯瞰,昭通卷烟厂厂区宛如一颗绿色宝石镶嵌在大地上。
“我们厂一直按照地方环境保护标准进行排放,但以前由于设备老旧和技术落后,这方面还存在一些不足。”牟超智说,作为地方环境保护标兵单位,他们必须时时刻刻为创造昭通市绿色环境而努力。
自2015年起,昭通卷烟厂严格按照绿色发展的要求逐步推进技术改造,矢志打造现代化的卷烟生产基地,以全新的姿态拥抱绿色发展,为环境负责、为未来担当。
在昭通卷烟厂卷包和制丝车间,除正常生产设备外,有两种设备格外引人注意。
第一种是异味处理器。
昭通卷烟厂安装了技术成熟的异味处理设备,减少制丝过程中的异味,同时减少粉尘。
第二种是变频式空压机。
从2008年开始,昭通卷烟厂就开始探索降低噪声污染。他们先后购置了磁悬浮空压机等并根据需求进行了相关技术改造,现在,整个厂区有五台空压机,较好地实现了降噪目标。
生产过程中,昭烟人深切意识到,想要真正实现节能减排,必须从根源,也就是清洁能源替代利用入手。
曾经,昭通卷烟厂主厂区和复烤厂分离,为满足生产需求,两厂区各自配备了燃煤锅炉,能源利用效率不高的同时也增加了排放量。为改变这一状况,技术人员对锅炉进行了多次改造。
国家提出碳达峰碳中和目标后,昭通卷烟厂及时响应“煤改气”号召,提高锅炉热效率的同时,减少污染物排放,实现了节能与环保的双赢。
随着技术的不断革新,昭通卷烟厂持续优化节能减排方案。
动力车间的锅炉系统作为废气产生的主要源头,对其进行的改造从未停止。2015年,昭通卷烟厂引入先进的25吨级天然气锅炉,采用清洁的天然气能源和低氮燃烧技术,彻底结束了其以煤炭为主要能源的历史,使废气中氮氧化物的排放浓度大幅降低,远低于国家标准值。
2019年,昭通卷烟厂综合能耗指标降低至历史最低水平。
值得一提的是,针对烘丝机烟气、生产粉尘等,昭通卷烟厂还采取了一系列有效的治理措施。他们采用高效除尘器滤除卷烟制造产生的工艺粉尘,颗粒物的排放浓度降至国家标准值以下。
保护环境,推动绿色发展
夏日的昭通卷烟厂,绿植繁茂,生机盎然。灌溉这些绿植的水源主要是经污水处理系统处理过的“中水”。
“很长一段时间里,我们的生产废水和生活污水只能排放到市政府污水处理管道中。现在,我们掌握了处理技术,能够实现废水在工厂内循环利用,大大提升了节水经济效益。”牟超智说。
污水处理能力是衡量企业绿色发展水平的“试金石”。
2023年年底,在厂区一侧,一个日处理能力400吨的综合污水处理系统建成。
“我们厂区有两个人工湖,补水需求大,也曾经一度造成水资源浪费。污水处理系统建成后,处理后的‘中水’完全满足整个厂区的绿化灌溉、道路清洗和人工湖补水等需求,水质能达到城市景观环境用水和城市杂用水水质标准,企业也实现了污水零排放。”张杰介绍说。
一直以来,昭通卷烟厂秉承“不积小流,无以成江海”的理念,制定实施生产生活用水分开计量、雨水收集利用、中水回用、各种节水器具使用等措施,力争管好用好每一滴水。
节约用水,只是昭通卷烟厂打造绿色循环生态圈的一个缩影。
昭通地处云南东北部的乌蒙山区,特殊的地理条件使得当地冬季气温较低,一年四季温差较大,是云南少数冬季需要供热的地区。
过去,由于生产生活需要,昭通卷烟厂采用蒸汽供热方式,每年需要消耗大量煤炭。
“夏季最热的时候,我们需要用蒸汽制冷,冬天温度低的时间比较长,我们就用蒸汽转化为热能,除了车间、仓库外,还要满足整个办公大楼的需求。”据设备技术科分管节能减排的副科长吴勇介绍,厂里每年的能耗都很大。
从2013年开始,昭通卷烟厂通过设备改造,将溴化锂蒸汽制冷机置换为电制冷机,大大减少了煤炭使用,在降低能耗和保护环境方面迈出了坚实的一步。
他们回收“冷凝水”加热锅炉给水、回收“乏汽”加热中央空调系统,不断提升蒸汽使用效率;采用板式换热器与冷却塔、制冷机组成的高效换热系统,将冬季大气的冷量充分转化,用于空调降温除湿,提高系统COP。
现在,通过相关技术转化,昭通卷烟厂每年减少煤炭消耗5807.52吨,二氧化硫排放减少至2吨,氮氧化物排放浓度低于50毫克/立方米。
在昭通卷烟厂干部职工眼中,提高资源利用率不仅仅是工作要求,更是企业发展的必然选择。
下一步,昭通卷烟厂将实施相关技改项目,在技改规划中,绿色厂房的构建、绿色技术的应用被放在了重中之重的位置。
昭通卷烟厂表示,将继续以绿色工厂建设为重点,坚持走好绿色发展之路,坚持做好技术改造,将绿色发展理念渗透到日常办公和生活的每一个细微之处,加速培育新质生产力,推动企业高质量发展和现代化建设。
管理篇——
“软实力”绘就“绿凤凰”
云南中烟红塔烟草(集团)有限责任公司昭通卷烟厂位于昭通市昭阳区凤凰山脚下。多年来,昭通卷烟厂始终坚持走生态优先、绿色发展之路,强化顶层设计,夯实工作基础,实现了经济效益与生态效益的协同提升。
管理为先,向绿而行
一直以来,绿色发展理念贯穿于昭通卷烟厂的发展历程之中。
独特的地理区位让昭通卷烟厂对绿色发展有着别样的坚持。自建厂之初,他们便规划让工厂建设与大自然融为一体,并荣获全国绿化模范单位的美誉。
2009年,昭通卷烟厂在当地率先成立节能减排领导小组,由工厂主要领导任组长,各车间、各部门负责人共同参与,统筹安排全厂的节能减排降耗工作,逐步形成该项工作人人知晓、人人支持、人人参与的浓厚氛围。
昭通卷烟厂一方面进行理念渗透,增强干部职工的节能减排降耗意识;另一方面开展精益管理,优化绿色生产体系。
一个3毫米的孔洞每秒能使空压机损耗多少动力?
在昭通卷烟厂,每一位员工都能回答出正确答案,而这得益于一张特殊的宣传卡片。
为了让节能减排降耗的意识更加深入人心,昭通卷烟厂制作了一批有关能源损耗的宣传卡片,时刻提醒员工,小问题也能造成大损耗,节能减排降耗要从细处着手。
窥一斑而知全豹。昭通卷烟厂立足现实条件,以多元途径将节能减排降耗理念向基层渗透。
方法层出不穷,目标始终不变。他们制作环保简报,定期归纳绿色发展的最新政策与先进经验,至今已坚持近5年;开展绿色环保宣传培训,把课堂搬到车间里;在“世界环境日”“节能宣传周”等节点,自发组织活动,倡导绿色低碳生产生活方式……这些工作的背后,是昭通卷烟厂全员践行绿色发展理念的生动写照。
实施精益管理,目的之一是促进生产效益和生态效益双提升。
“绿色发展,既依靠‘硬’的技术,也需要‘软’的管理,技术改进是先天红利,管理提升则是后天需要努力的方向。我们一直致力于把先进的管理思维和手段贯穿于生产经营各环节,实现节能减排降耗。”昭通卷烟厂设备技术科能源管理员李志毅说道。
在硬件条件不变的情况下,通过精益管理实现最优生产组织调度,成为昭通卷烟厂节能减排降耗的破题之法。
自2014年开始,昭通卷烟厂持续开展“提高生产集中度”的实践探索。通过协调生产资源,他们规范化设计生产流程,整合优化生产线路,改善相关技术,减少重复投入,实现节能减排降耗。
通过多年努力,2023年,昭通卷烟厂年度总能耗较2014年下降了近30%。
在李志毅看来,节能减排降耗要关注生产全流程、各环节,“该用的绝不能节省,不该用的也绝不能浪费”。
通过精益排产、协同调度,昭通卷烟厂提高生产管理精益程度,尽可能在各种约束条件下,实现最优生产组织调度,向“全流程绿色生产模式”看齐。
数实融合,乘势而上
数字科技是绿色发展的催化剂。
2011年至2018年,昭通卷烟厂秉承“统一规划、分步实施、由简至全、一网打尽”的建设理念,建成行业先进的“能源监控平台”,依靠数字系统实现精准监测。
如今,能源监控平台早已迭代升级。通过运用监控平台,监测、分析用能数据,促进能源管理信息交互,能有效驱动各生产环节动态调控,做好“生产、用能、节能、排放”全方位管理,为提升管控效能打下数据基础。
在今年云南省的卷烟工厂能源管理绩效评价中,昭通卷烟厂共有8项指标获得满分。
一连串的数据背后,是昭通卷烟厂为绿色低碳发展作出一系列努力的结果。
“能源管理贯穿生产经营全过程。利用数字技术监测用能情况和设备状态,能够促进节能方法创新,不断提高能源利用水平。”昭通卷烟厂动力车间主任牟超智说。
为有效开展能耗管控,能源管理部门实施监测、控制、管理一体化。他们通过能源管理系统实时查看设备运行情况,节约人力资源;自动抓取监测数据,及时反馈异常情况,协调生产运行;自动汇集能耗数据,让节能降耗工作精准发力。
摸清数据,控住问题,降下能耗。这条节能减排降耗的路子不仅有赖于系统的数据支撑,也依靠绩效考核这根“指挥棒”。
据李志毅介绍,在能源绩效管理方面,他们经过很多探索,最终确定采用将指标分解至各部门、再由部门分解到个人的能源绩效管理模式。
具体而言,昭通卷烟厂将对标指标和考核指标融入能源管理体系,依托系统提供的数据,跟踪、分析、控制、改进能源使用情况,实现能耗管控全覆盖。工厂指标分解为23个部门指标,部门结合个人工作职责,将指标进一步细化分解至岗位和个人,强化员工主体意识。
通过月度跟踪、季度评价、半年考核、年度奖惩的方式,昭通卷烟厂将工厂、部门、个人的意识统一起来,形成“目标执行—监测分析—精准改进”的循环。在循环往复的过程中,他们沿着工艺路径,顺着生产环节,不断调整能源耗用的“细枝末节”,系统提高工厂能源管理能力,真正实现向管理要“绿色”。
精益管理的核心是减少浪费。现在,昭通卷烟厂节能减排降耗的意识已深入人心,从宏观流程的调整到微观数据的监测,从专业化的技术创新到日常化的顺手而为,每一个规划都在回答一个问题——在保障效率的同时,如何才能把能源管得更好、用得更少。
天朗气清,凤凰山的满山青翠与美丽的昭通卷烟厂相互映衬,“美丽昭烟,我们在行动”的口号已然落地成真。未来,昭通卷烟厂表示,将持续瞄准绿色发展目标,立足生产一线,突出管理重点,汇聚全员智慧,坚持守正创新,用绿色绘就高质量发展的蓝图,守好大家心中的“绿凤凰”。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果