厂区里,绿树成荫,清澈的溪流从小桥下悠悠淌过;车间内,废弃物循环再利用,重新变成可投入生产的原料;屋顶上,自然采光与人工照明巧妙结合,新型隔热材料让生产现场温湿度始终如一……
这是现代化绿色工厂的一角,也是我国建设绿色制造体系、推动制造业绿色发展最生动的注脚。
绿色低碳发展是新一轮科技革命和产业变革的重要方向。打造绿色制造体系、大力发展绿色制造,是全面升级和改造我国制造业的关键措施,也是“十四五”规划重要内容之一。
对行业而言,绿色制造是实现产业升级的重要任务、绿色发展的有效途径,也是烟草企业主动承担社会责任的必然选择。2024年全国烟草工作会议提出“推进产业绿色化发展”,要求加大绿色工厂建设力度。
今年初,安徽中烟工业有限责任公司阜阳卷烟厂、重庆中烟工业有限责任公司重庆卷烟厂获评国家级绿色工厂。今天,让我们走进阜阳卷烟厂,带领读者领略卷烟绿色制造的魅力。
时值4月,春暖花开。安徽中烟工业有限责任公司阜阳卷烟厂内满目青绿、鸟鸣啾啾。随手一拍,都是一幅靓丽的风景照。
2024年伊始,喜报接踵而至:继斩获住建部“三星级绿色工业建筑标识”称号之后,1月5日,被工业和信息化部评为国家级绿色工厂;1月6日,“工厂节能降碳综合管控模式”入选“安徽省十大低碳应用场景”……阜阳卷烟厂近年来生态优先、绿色发展的生动实践,结出累累硕果。
“碳”路,设计向绿而行
绿色之势,浩浩汤汤。
近年来,阜阳卷烟厂以打造行业绿色工厂典范、创建国家级绿色工厂和三星级绿色工业建筑为目标,大力推进5C降碳、环境治理等绿色升级工程。
2023年,累计万支综合能耗1.7千克标煤,较新厂投产之初下降40%,打破了卷烟工厂技改后能耗指标攀升的普遍现象;生产水耗下降60%,单箱COD排放指标下降90%以上,体现了企业绿色发展的重大成效。
看似“平地起高楼”,实则“根深才叶茂”。亮眼的数据背后,是阜烟新厂设计中对新发展理念的处处体现,是厂领导坚持以“双碳”目标为引领、绿色发展为方向的精心谋划。
看整体——
严格遵循安徽中烟党组对阜烟新厂“四个一流”建设要求,为能源传输搭起“高速公路”:动力中心与物流中心分别衔接联合工房一头一尾,确保能源输送路径经济,物料流动轨迹精益;引进加厚加气混凝土墙体、保温装饰一体板、断热型双层中空玻璃窗等先进技术,卓越的隔热保温效果,让生产现场温湿度“四季如一”;积极响应海绵城市建设规划,扩大花草植被面积,既“吸碳”又“造氧”,倾力打造生态环境优美、清洁、安静的花园式工业企业。
观细节——
“门斗”设计大大减少空气对流,看似简单,却保证了对温湿度的精准控制;在储丝、混丝等区域应用微雾加湿技术,进一步保证烟丝批次间相对湿度的稳定性;大力融入工业园区循环经济,采用以生物质市政蒸汽为主、自产蒸汽为辅的用能策略,能源消耗结构持续优化。
“能源是生产制造过程的重要物质基础,也是碳排放的最主要来源。随着光伏发电正式投用、生物质蒸汽全面使用,工厂非化石能源消费比重有望提升至40%,已提前完成国务院《2030年前碳达峰行动方案》目标任务。”设备科副科长孙峰说。
“碳”索,技术加速转型
每一盏用太阳能点亮的路灯,每一片由光导管照耀的区域,每一抹由处理后中水灌溉的翠绿,都蕴藏着阜阳卷烟厂新能源、新技术的应用细节。
积极引入生物质市政蒸汽,每年预计减少直接碳排放2340吨,减少综合能耗约5.5%;稳步推进光伏项目建设,目前已投用两期共计12000平方米,三期光伏即将开建,并网发电后预计全部发电量占企业用电负荷的25%以上;遍布厂区的112盏太阳能路灯、80余个光导管照明,每年节约电消耗11.6万千瓦时;即将开建的醇化库,也因光伏技术的应用,成为令人瞩目的“负碳”建筑……可再生能源使用的大力推广,距离实现“净零”碳排放目标越来越近。
针对配电系统,选择非晶变压器,铁损消耗减少69%;针对车间工艺空调,在控制上有效实现变风量、新风最大化自适应控制,最大限度避免冷热抵消现象;针对制冷机组,选用磁悬浮冷水机组,运行效率提升8%;针对真空机组,选用变频风冷螺杆真空泵,较常用液环式真空泵装机功率减少一半;针对空压系统,在输送方式上采取制丝、卷包分设,以利于日常控制……多种节能技术和措施的综合利用,令能源使用效率不断提高。
围绕产品实现全过程,阜阳卷烟厂着力提升制造过程一次成品率,大力开展节能减碳与产品加工质量特性关联性的工艺节能研究,深入研究制丝、卷接等多种工序参数和工艺指标,节约能源、提升效率。
值得一提的是,工厂以成品卷烟物流供应链为驱动、基于平库管理打造的“黑灯仓库”,可以24小时不间断无人化无照明作业,并超前响应订单,提升出库效率。目前,该仓库已成为行业积极践行环境保护、绿色低碳的生动实践。
“从过去‘坚持节约发展、全面精打细算’的低成本战略,到现在以‘双碳’为引领的绿色低碳发展战略,我们一直在可持续发展之路上先人一步、快人一拍。”阜阳卷烟厂党委书记、厂长王子郁介绍。
“碳”本,管理夯基赋能
让绿色成为发展底色,让节能成为日常习惯,让节约成为生活态度,既是建设新型工厂,推动可持续发展的题中之义,也是响应国家战略,实现“双碳”目标的必然之举,已成为每一位阜烟人的思想共识和行为遵循。
理念先行“引”绿色。先后成立“双碳”领导小组,节能低碳领导小组、促进小组,制定下发节能低碳专项实施方案,让目标更加集聚、任务更加清晰;基于“理得清”“控得住”“降得下”的建设目标,以拉动式能源供应为主,紧抓关键介质、关键设备、关键人员、关键时段,构建基于全生命周期的能源管理模式;深入开展“两班制”生产模式下卷包车间环境温湿度保障策略研究,建立动力定时供应与准时化生产联动机制,不断优化夜班保养流程,实现能源消耗有效下降。
齐抓共管“护”绿色。深入推动“精益成本战略”,技改办精妙设计,设备科主动策划,企管科目标引领,财务科核算指导,各主要耗能部门积极作为的良好态势逐步深化,技术过硬、善于担当的能源管理队伍不断壮大,相互协作的机制稳步推进;设计开发水、电、汽、气“用能平衡”分析模型,实现每块仪表的动态监视和异常情况预警,智能化、数字化能源管理模式初步发挥效果;构建系统用能综合评价体系,全流程排查解决能源采购、加工转换、输送、使用、回收利用等环节存在的问题,为减少企业能源消耗发挥重要作用。
全员参与“绘”绿色。甫一搬入新厂,厂工会即发出倡议,号召全体干部职工践行低碳工作方式,做创建绿色和谐、节能降耗的美好家园的营造者;干部职工自主创作《一度电》《一方水》等短视频,广泛开展节能低碳宣传;连续多年开展“绿色工厂建设创意大赛”,各车间提出多项自主节能减碳改善项目并持续推进,绿色创新成果数量、质量“井喷式”发展。
涓流虽寡,浸成江河;爝火虽微,卒能燎原。如今的阜烟,绿水逶迤,草木繁盛,花鸟为邻;工业之善,绿色之美,撩动人心。一个“底色”更浓、“颜值”更高、“气质”更佳的现代化卷烟制造工厂正逐“绿”前行、向“新”出发,在行业高质量发展和现代化建设的华美画卷上绘下绚烂一笔。
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展