湖南中烟数字化智能制造中控室。

常德卷烟厂智能制造生产车间。

长沙卷烟厂不断探索智能化场景应用，提升数据共享与分析服务能力。

数字化转型项目研讨活动现场。

借助数字化管控技术，烟机设备运行更加稳定高效。

卷烟数字化调香技术平台建设项目荣获烟草行业首届数字化转型创新实践大赛一等奖；长沙卷烟厂被认定为“湖南省智能制造标杆工厂”……今年以来，湖南中烟工业有限责任公司在数字化转型的道路上积极探索、主动作为，用创新实干奋力书写以数字化转型赋能高质量发展的答卷。

从一体谋划到系统推进，从多点创新到全面变革，近年来，湖南中烟按照国家烟草专卖局统一安排部署，坚定不移推进实施数字化转型，无缝对接全国烟草生产经营管理一体化平台，以新型数字基础设施体系建设为支撑，以“上云用数赋智”为主线，着力激活数据要素资源潜能。湖南中烟的数字化转型创新成果多次荣获行业奖项。2022年，湖南中烟在烟草行业数字化转型指数排名中位居工业企业第一名。

把准时代脉搏 走好数字化转型之路

党的二十大报告强调，“推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国”。贯彻党中央决策部署，按照行业统一安排，湖南中烟聚焦推动数字化转型，一以贯之、久久为功。

自合并重组以来，得益于两化融合深入推进，湖南中烟整体装备水平、自动化和信息化程度有了显著提升，人才和技术等有了一定的积淀。尤其近年来，湖南中烟党组紧跟数字化发展趋势，在行业内率先制定企业“十四五”网信规划，为企业数字化转型打下坚实基础。

按照国家局建设全国烟草生产经营管理一体化平台、全面实施数字化转型战略的工作部署，湖南中烟乘“数”而上，勇立潮头。

湖南中烟党组书记、总经理籍涛带头深入一线、走访调研，形成了关于湖南中烟数字化转型发展的调研报告。通过调研，湖南中烟认识到，数字化转型对企业来说不是可有可无的“锦上添花”，而是关乎可持续发展的“必答题”，必须深刻认识转型的现实意义和战略意义，理清实践思路，把握战略机遇，以数字化转型赋能高质量发展。

不进则退，慢进也是退。面对数字化思维观念转变、平台应用一体化建设、新型数字技术架构、数据驱动能力建设等一系列新挑战，湖南中烟人将数字化转型作为“一把手”工程、系统工程、全员工程来抓。成立数字化转型推进小组，健全“领导小组定方向、转型办公室抓统筹、项目组推动建设”运行机制。准确把握数字化转型“新动能、新手段、新支撑”的工作定位和国家局提出的数字化转型“四转三大”工作思路，围绕企业“三融三化”数字化转型思路，全方位、全链条、全系统推动数字化转型。

覆盖更全面、改革更深入、推动更有力，数字化转型工作在湖南中烟全面展开。

融入行业大局 推进信息系统一体化

全国烟草生产经营管理一体化平台建设，是烟草行业数字化转型的重点工程，是畅通烟草经济循环、构建产业链一体化发展的重要抓手。湖南中烟主动融入大局，充分发挥企业试点先行优势，坚持系统观念和全局思维，以行业一体化平台建设为契机，全面提升企业信息系统一体化建设水平。

信息系统一体化，目标是实现业务流程贯通、数据融通开放共享、用户体验良好、安全保障可靠。如何打破“烟囱式开发、孤岛式运行、条块式运维”困局，实现业务贯通、数据融通？

湖南中烟按照“全局性谋划、战略性部署、整体性推进”思路，做好顶层设计，确保管理、业务、数据、技术协调联动推进。

——做稳数字化转型基础技术底座。遵循行业统一架构标准，“以我为主”协同建设省级云平台、数字中台、工业互联网平台和标识解析体系，共同打造“行业云—省级云—工厂边—产线端”四级应用开发集成运行环境和多级数据传输通道，形成统一的操作系统，赋能行业和企业一体化应用体系集成运行。

——做精数字化转型业务一体运行。以一体化平台应用体系为基础，以企业七大协同应用体系（战略管控、智慧营销、数字化研发、智能制造、供应链协同、质量管理、综合管理）为重点，通过链接企业内外研产供销服全资源要素，构建以市场需求为导向、以品牌发展为核心的数字产业链、供应链、治理链，畅通企业一体化组织运行，推进企业高效能治理。

湖南中烟下辖六家卷烟工厂、三家公司，控股三家烟叶复烤企业、十几家多元化企业，各单位信息系统建设起步时间、规划设计不同，即便是同类单位，在业务流程、数据标准、产线模型等数字化表达方面也存在差异，贯通性较差。这些已建成的平台和应用怎么办？

湖南中烟对具体情况进行具体分析：对技术架构严重过时或业务功能差异大的应用，重新构建；对现有系统功能相对完善，技术架构比较一致的，扩展升级，最终将不同平台、零散应用整合成一个平台、融入一个系统。

以质量管理体系为例。已有的质量管控平台在质量管理的流程、数据覆盖方面存在不足，质量管理业务分散在多个系统中，无法进行统一的数据管理与分析。湖南中烟对此进行整体规划，明确新的系统架构，重新建设统一的全面质量管控平台。

“通过在统一的技术底座上‘拆房’‘建房’，我们打造规划有序、四通八达的信息‘村庄’。通过信息系统一体化建设，形成数据‘一张网’、管理‘一盘棋’，让组织运行更高效、治理更精准，数据应用更便捷。”湖南中烟相关负责人表示。

融合公司发展 推进数据要素资产化

数据资产化，简单来说就是将数据打通、整理，让数据发挥更大价值。

在湖南中烟，信息系统、生产线以及原料、研发、销售等各环节每天都会产生大量数据。如何让数据变成“资产”？

聚焦业务协同一体运作，湖南中烟着力提高业务场景数据共享与分析服务能力，释放数据要素价值，以数据驱动业务优化，赋能管理变革。

比如，在长沙卷烟厂，如何控制生产过程质量？传统做法是依赖人的经验，而现在是用数据说话、靠数据决策。工厂采集从物料到成品全过程的卷烟生产工艺质量数据，并采用物联网、边缘计算、机器学习等先进信息技术，运用多元SPC、六西格玛，优化产品质量，构建水分链质量追溯机理分析模型、烟支质量过程控制分析预警模型，实现生产制造流程的质量实时监控、分析预测、控制过程纠偏。这些举措大大提高了产品质量，将水分偏差小于1的批次占比提升至100%。

同样的数字控制技术也体现在烟机维护中。各卷烟工厂综合运用大数据分析、物联网、智能传感器、无线通信、机器学习等技术，实现对烟机设备关键部件的电流、振动、温升等在线运行数据的实时监测分析与可视化展示，以及对设备故障的自定位、自诊断与失效模式的预测，进而指导下达预测性维修工单，联动关键备件一键式出库，形成设备维护全生命周期管理，提高设备综合利用效率，设备总体维修时长缩短20%以上。

生产线上的数字采集与应用，背后是整个湖南中烟数据要素生产力水平的持续提升。

湖南中烟着力推动业务数据化，以行业统一信息分类与编码为纲，梳理研产供销服全业务域数据要素，强化数据资源规范采集、有序流动和合理共享。通过对烟叶种植管控系统、烟叶养护系统、生产管控一体化系统、物流管理系统、ERP系统及营销系统等的部署、应用，结合行业一体化平台，湖南中烟先行先试，目前已基本实现从原辅料的采购、质检、生产、仓储物流到卷烟销售全过程的数据采集。

为推动数据业务化，借助算法模型，湖南中烟将数据资源转化为场景化的数据应用，深化研发设计、生产制造、经营管理等环节的数字化应用，并与清华大学合作成立智慧企业数字化技术联合研究中心，对企业生产全流程、全周期、全要素开展数字化分析，构建了人员、产品、设备等13个标准化数据模型，形成了多维度的动态数字化工厂模型。

目前，湖南中烟正积极打造“业务数据化、数据业务化”数据供给应用闭环，强化数据治理，加强数据管理、数据共享、数据赋能等机制建设，着力构建覆盖企业全业务域的数据资源治理体系。

融通客户需求 推进场景应用智能化

在生产过程中，系统可自动完成设备点检，实时记录运行情况；当废烟支未剔除干净时，系统会自动推送剔除阀失效预警和维保信息，并进行补充剔除，降低质量事故发生的频率……在常德卷烟厂，ZJ119卷接机组、ZB416包装机组的智能化操作让人眼前一亮。

这是烟草行业首次推出的具有自主知识产权、达到国际同类机型先进水平的国产高速智能烟机，也是支撑行业智能制造、建设智能工厂的重点产品和主力机型。上述机型率先在常德卷烟厂试用。

聚焦生产管理需求，常德卷烟厂借助工匠、劳模的经验智慧，以数字化手段推进设备的智能化改进。通过增加智能化设备、优化自动化程序、建好数字化平台，设备诊断能力进一步增强，质量管控水平大大提升，同时，工作强度显著降低，工作效率明显提升。以“蜘蛛手维修”为例，单次维修时长缩短了50%。

长沙卷烟厂承担着ZJ118-ZB415智能生产线的试点任务。该厂建立了面向设备性能优化、设备运营优化、设备全生命周期管理的边缘云一体化管控平台，为设备赋能。智能生产线启动后，烟支重量标准偏差降低了8%，启动阶段的烟支剔除量降低了50%。

智能生产线建设是湖南中烟智能化应用场景的典型代表。

围绕产业链、供应链、治理链的痛点堵点，湖南中烟形成多个智能化应用场景地图，实现了多个典型场景智能化应用，持续拓展了智能化应用场景的“广度”“深度”和“温度”。

在智能制造方面，持续推进智能制造试点示范建设，通过统一数据底座、数据标准，推进“四集成一MES”落地实施，实现需求、计划、制造的全线贯通和协同联动，赋能生产制造提质、降本、增效。长沙卷烟厂基于Modelica建模语言的卷包车间物流设计仿真应用，能够指导联合工房调优方案，使工厂建设时间减少10%以上，实现生产管理业务效率提升15%；常德卷烟厂探索“三位一体”的生产调度指挥中心运行管控模式，实现生产信息全面掌控、生产组织高效协同、影响因素精准判断、生产异常快速处置。湖南中烟各卷烟工厂纷纷对精益管控、智能诊断、智能养护、智慧仓储、智慧能源等多种应用场景进行探索，其中不少工作已经走在行业前列。

在数字化营销方面，湖南中烟持续深化“三智两筑”卓越营销体系建设，构建营销智能投放模型，实现销售、订单、价格、动销等数据一体化集成，探索分析诊断结果的智能化展现，不仅提高了投放策略的精准性，而且增强了面向消费者的数字化服务能力。

从战略决策到研发设计，从生产制造到质量管理，从仓储物流到营销服务，从原料养护到节能减排……在湖南中烟生产经营的各领域、各环节，数字技术与创新发展持续深度融合，成为助力企业持续发展的强劲引擎。

乘大势而上，行大道致远。面向未来，湖南中烟已绘好蓝图：“到2027年，企业数字化转型实现广域覆盖、多维赋能、成效显著。基本完成七大协同应用体系建设，‘三融三化’基本形成，数据驱动业务变革能力显著提升，数据要素价值充分释放，基本建成上下贯通、左右连通、内外融通的数字产业链、供应链、治理链，生产运营管理水平和品牌影响力显著提升。”

心怀“国之大者”，主动融入发展大局，湖南中烟表示，将继续迈出坚实的步伐，聚焦“三融三化”主线，严守安全可控底线，奋力将数字化转型“蓝图”变成企业高质量发展和现代化建设的“实景”。