在河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂新厂区内，“一键联动”智能生产、无人值守仓库、移载机器人配货盘库、园区管理“一脸通”、无人机自动巡检¨¨¨这些先进的技术和装备正在紧张有序地高效运行，处处涌动着浓烈的信息化、智能化、数字化热潮，使得这个拥有70余年悠久历史的卷烟工厂焕发新颜，实现了从传统制造到现代“智造”的华丽蝶变。

近年来，深入推进智能卷烟工厂建设成为漯河卷烟厂高质量发展之路上的新课题。在破题之路上，漯河卷烟厂以易地技术改造为契机，聚焦“打造行业智能型‘净’管理示范性工厂”的目标，按照“绿色、智能、柔性、人本”的设计理念，推动“工业化”与“信息化”深度融合，加快生产与管理方式转变，开启了一场建设智能卷烟工厂的新征程。

创新赋能，铺好绿色发展底色

绿水青山就是金山银山。只有把绿色发展的底色铺好，才会有今后发展的高歌猛进。智能制造的方向，也必然要围绕“绿色发展”做好文章。

漯河市地处淮河冲积平原，具有丰富的浅层地热资源。浅层地热能具有可再生、储量大、清洁环保等特点。“为有效利用这一新型清洁能源，我们结合热物性测试和热平衡分析结果，采用复合地源热泵技术和变流量变水温节能控制技术，现在全厂1.3万多平米的生活办公区域，全部由地源热泵系统实现集中供冷和供热，大幅降低了能源消耗，对于节能减排、绿色环保发展意义重大。”易地技改项目部公用工程组副组长李鹏斐如是说。

不但能源是清洁的，废水也是可回收利用的。在应用“A/O生物接触氧化法工艺及多介质过滤+活性炭过滤+超滤”的中水深度处理工艺后，排放的废水通过覆盖全厂的中水管网可用于园区道路清洗、绿化灌溉和景观水系，实现中水全回用，污水零排放。

不断降低能源消耗，挖掘节能降耗潜力一直是卷烟制造工厂努力的目标。为突破瓶颈，漯河卷烟厂应用“微服务”架构，引入工业互联网架构及平台化思想，构建了一套集监测、控制、管理为一体，“大中台、小前台、厚平台”的数字化动力能源管控平台，集成空调、制冷、地源热泵、恒压供水、给排水等12个子系统，各项指标同一界面显示，各种设备远程精准控制，以生产实际需求驱动能源供应，实现事前预测、事中管控、事后诊断的一体化管控效果，全面提升能耗控制智慧化水平。

绿色发展，丝毫能耗浪费都不能放过。按照新一代数据中心建设标准，漯河卷烟厂信息中心机房在布置机柜时采用封闭冷通道形式，集中、快速、高效对机柜内设备进行降温处理。同时，充分利用CFD仿真技术和动力环境监测功能，借助高精度温湿度传感器，智能调节空调参数，在保证温湿度和服务器稳定运行的同时尽可能降低能耗，提升绿色水平。

智能突围，加快转型升级脚步

紧跟“智能”制造技术新趋势，是漯河卷烟厂把脉问诊、找准定位，加快转型升级步伐的重要抓手。

“过去在生产排产方面，我们只是简单地把生产计划进行线性拆分，逐级分解到车间、班组、机台，执行过程中的大量信息需要调度人员通过电话反复沟通确认。新的智能生产指挥系统上线后，能够根据生产计划和要素自动排产，一旦发出生产指令，各功能要素同时做出响应，对所需原辅材料、设备、信息、器具、能源、仓储等资源进行最佳配置，在生产执行中能够实时掌握各工序的进度，并进行预测和计划偏差分析，辅助调度人员及时作出调整，从而实现‘一键联动’智能生产。”生产管理部主任李永杰介绍，智能生产指挥系统全面整合数据采集、MES生产执行、WMS智能仓储等系统，是生产制造的“中枢大脑”，其智力主要体现在自动排产仿真优化、生产调度精准协同、物耗实时显示与自动配送和设备维保预测等方面，能够精益、敏捷、协同支撑生产。

智能生产指挥系统的应用只是漯河卷烟厂大力推进智能化转型的一个缩影。在智能物流系统建设过程中，漯河卷烟厂按照河南中烟公司“遵循精益高效、协调共享、绿色循环的发展方向，一体推进集约、高效、智慧、绿色、精益物流建设”的要求，通过应用现代化仓储管理理念和信息技术，构建起一套以“人机智能交互、自主移动机器人运输、库区共享协同”为特征的智能物流体系。

在软件设计层面，采取虚拟化资源池形式，整合服务器、存储等物理资源，打通烟丝库、成品库、材料平衡库、综合库管理界限，建立统一的仓储管理综合性管控平台，实时监控整体物流系统进出库信息、生产产出信息、设备运行状态信息等，实现了物流全景透明式管理。

在实际应用层面，采用巷道式背靠背密集存储的方式，以AMR移载机器人为运输工具，以搁板式货架为承载载体，配合机械臂、输送线、自动化货柜等作业平台，快速适应烟丝、材料、成品、备品备件的入库、存储、出库、盘库等各种工作场景。

在算法优化层面，通过粒子群遗传混合算法、最优工位选取算法、入侵杂草优化算法等的应用与改进，统一调度厂区所有的物流设备，灵活调整AMR移载机器人工作的最优路径，根据生产和出库计划提前自动盘库，实现物流设备的高效利用。

“一旦生产开始，全厂65名AMR机器人就自动‘上岗’了。生产机台下达要料指令后，机器人可以很快把卷烟材料送来，顺便还能把附近的空盘带回去。成品卷烟的入库、盘库、出库都是机器人自动工作，不用照明，更不用人值守，‘黑灯’无人仓库在这里已变为现实。”作为使用者，物流分中心主任孟振伟深刻体会到了智能科技带来的便利与好处。

在园区管理上，漯河卷烟厂构建了统一的智慧化园区管理平台，集成视频监控、周界入侵、停车场管理、门禁访客管理、会议服务、园区巡检、就餐管理等多种应用，实现园区“一脸通”管控。在园区智慧管控的基础上，还积极引入智能安防系统，800余路高清摄像头实现了厂区监控全覆盖、零死角，AR实景地图、无人机巡检等技术丰富了安全防范手段，提高了安保管理效率。

协同高效，打破柔性生产壁垒

随着卷烟市场消费需求更加个性化、多样化、定制化，产品的生产、供应等环节也都在朝着多频次、小批量、柔性化的方向发展。

“传统制造业工厂的生产车间场地大，环境复杂，物料接驳转运、成品出入库大多依赖人工或固定输送线，投入大、柔性低，一旦建成很难改造。同时，各仓库相互独立、控制分散、自动化程度低，工作效率不高，很难快速适应市场变化。”易地技改项目部智能物流组副组长黄石磊对于传统生产供应模式有着自己的见解。

为突破这一瓶颈，漯河卷烟厂以生产指挥中心为控制大脑，在生产启动时，通过仓储物流系统实时监控物流设备状态，待一切就绪后，一键生成生产任务工单，统一下发到生产现场各个物流终端，由物流终端操作人员即时接收核对子任务并开始执行，实现联动生产。同时，根据生产进度，机台人员通过操作终端随时提报用料或退料需求，调动AMR移载机器人柔性配送，打通了仓库与机台间的“最后一公里”。

“为更好应对快速响应市场需求带来的挑战，我们构建了搁板式货架仓储模式，突破传统高架库或密集库物料存放种类单一和维护人员多、成本高、难度大的限制，通过仓储管理系统软件自定义仓库，实现辅料、成品等物料联合存放，破除了各个仓库之间的刚性壁垒。”黄石磊介绍，漯河卷烟厂目前所有库区均为平层结构，不受存储物料形式、种类的影响，可根据生产实际，实现多区共用、集中管理、协同调动的柔性化需求，最大限度提升仓储利用率。

以人为本，构建和谐发展氛围

以人为本的管理理念,能够促使生产关系向着更适合生产力的方向发展,由此促进企业经济效益的提升。

在设计阶段，漯河卷烟厂便将“人本”的理念深深融入其中，明确了以管理简洁、运行高效为核心，围绕卷接包生产调整优化管理流程、缩短管理链条、打破信息沟通屏障，打造扁平化、蜂窝式组织管理模式的目标，即从问题反馈到决策下达的过程最多要在两个层级内完成，管理人员到生产现场处理问题的实际距离要在三百米之内，问题从发现提报到人员到达现场或给出解决方案的时间要在五分钟之内，让最了解问题发生背景的基层管理者能够快速、准确地做出反应、提高管理效率。

“新厂的建筑设计布局十分友好，以生产制造为中心，能源、仓储、办公、后勤等功能要素全部平铺在了周围。以前领取备件要走很远，浪费很多维修时间，现在备件库就在车间内部，方便多了。而且，出了车间就是生产管理部和设备管理部，信息交流也更加及时了。”卷包车间维修班长杨凯对于技改后的新变化有着自己的亲身感受。

随着新厂区的投产，漯河卷烟厂还同步切换为了“两班两运转”生产模式，有效解决了一线生产人员因后夜班生产，休息时间无法得到有效保障的难题，让职工可以更好平衡工作和生活，享受改革带来的红利。

除此之外，直接通往餐厅浴室的架空连廊、整齐划一的停车场、方便职工休息的倒班宿舍、精心设计的党建活动室……良好的工作和生活环境，极大提升了职工的幸福感、获得感。

“漯河卷烟厂易地技改项目自2018年5月通过国家烟草专卖局立项批复，到2023年5月投产达效，作为省、市重点建设项目和河南中烟‘十四五’高质量发展规划中的重要内容，我们在‘智能智造’上走的每一步，都是为了让技改后的新漯烟更贴合实际、更满足需求、更富有特色。”漯河卷烟厂总工程师戴建国有感而发。

行而不辍，未来可期。眼下，这座高起点规划、高水平设计、高质量施工、高效率运行的新型卷烟工厂已在沙澧大地矗立。在可以预见的将来，智能制造必将在河南中烟漯河卷烟厂不断生根发芽，助推企业改革创新和数字化转型，为行业高质量发展作出新的贡献。