100年，对任何一个企业而言，都有着非凡的意义。

100年，昆明卷烟厂制造完成了从手工作坊到自动化再到智能化的“蜕变”。

这是烟草制造乃至中国制造发展的一个缩影与注脚。其间，有过高峰、低谷，历经挫折、困境，昆烟人始终秉承“敢为人先”的精气神，触摸昆烟与时代、与国家同频律动的脉搏，接续奋斗、砥砺前行。

今天，以“发展民族品牌”为己任的云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司昆明卷烟厂整装出发，大步走在实现卷烟生产高质量发展的道路上，以“管”促质、以“人”为本、以“智”赋能，为卷烟现代化产业体系构建、转型与升级持续贡献昆烟力量。

昆明卷烟厂卷包车间一角

以“管”促质

在卷烟制造过程中，不同设备的机况差异对产品均质化有着不容忽视的影响。

云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司昆明卷烟厂卷包车间实施了“一品牌一机一参数”工艺管控措施，在接受设备机况差异的前提下，全面梳理影响烟支内外质量的卷包设备关键工艺参数，制定了卷烟机11大类20项、包装机6大类20项工艺参数项及标准，通过控制变量试验，逐一确定出各机组在生产软大重九时的最佳参数范围，并与MES系统同步，对设备关键工艺参数进行实时动态监控，有效推动质量管控从结果向过程转变，实现同品牌不同机组、不同班组之间的均质化生产。

这是昆明卷烟厂在生产上追求极致、利用精益管理实现精益制造的一个缩影。

20世纪90年代的“八五”“九五”技改，相较于前两轮技改，设备更新周期大大缩短。记者了解到，从那个时期开始，昆明卷烟厂设备水平的相对优势逐渐弱化。

在新的时代背景下，昆烟制造面临新的选择。与企业发展战略相适应，昆明卷烟厂“制造力”的竞争由硬实力的碰撞转向软实力的比拼。

“我们所做的一切改变，都是为了能够生产出更优质的产品，尽最大可能满足消费者的需求。”在红云红河集团党委委员、副总经理，昆明卷烟厂厂长李泓燊看来，脱离品牌或者产品谈制造毫无意义。

正基于此，管理的重要性日益凸显。

企业管理科负责人给记者打了一个比方：“就像人体的大脑管控身体各个部分一样，管理将生产所有环节、流程有机整合在一起，能够实现生产资源的最优配置。”

以精益生产理念为指导，昆明卷烟厂以生产组织、质量管控、设备保障等为切入点，全链条全方位系统梳理优化流程、标准和制度，规范工作流程，把聚焦点在生产链条上前移，全面提高过程控制能力，力求效益最大化。随着时间推移，昆明卷烟厂在管理与生产的深度融合中，已经具备了较为强大的理论和实践优势，作用于“制造力”的管理概念也逐步延伸。2020年，昆明卷烟厂借助就地技改的契机，建成了工厂级数控中心，企业生产管理水平提升有了更多保障。在数控中心，记者看到，偌大的显示屏上，可以清楚地看到制丝与卷包车间每一条生产线的运行情况。“我们通过应用数字孪生技术，大大提升了管理效率。”数控中心工作人员瞿冉介绍说。以往，问题的解决是在生产线出现故障以后，层层倒推协调，请求专业维修人员解决，较为严重的故障还必须进行停产检修；现在，后台控制中心的工作人员会将参数异常报警实时推送到负责人员手机上，有关岗位立即将风险消灭在萌芽状态，大大提升了设备运行和产品生产的稳定性。

除了过程管理，昆明卷烟厂还将MES系统进行了升级改造，一并纳入数控中心。新的MES系统采用典型的三层设计原则，清晰划分UI层、业务逻辑层及数据层，基于分布式计算的系统设计原则有效提升了系统的鲁棒性和可用性，帮助昆明卷烟厂实现海量数据的汇聚、归并及分层分类，并提供可视化表征，为管理决策提供有力的数据支撑。很多实用功能也相继得到开发，例如消息推送功能，让质量、设备等管理工作从传统的“人找事”转变成“事找人”。同时，通过将部分业务从PC端下沉到移动端，方便了生产人员对设备、效率、质量等各项生产指标的实时掌握及各类业务数据的实时收集与提交。

精益管理的持续推进，使得昆烟制造的提升质量保证能力、市场响应能力、成本控制能力进一步增强——

2021年以来，制丝卷包实现智能柔性排产、卷包部门实施“一机一参数”“在线检测专人专检”等工艺质量管控措施，成立设备专项维修小组，不断精细化产品全过程监督与生产保障，提高生产稳定性；

建成“大重九”生产专线，构建制丝新集控、完成5G专网建设并实现深度运用，实施安防监控和生产监视系统升级改造等项目，依托数字网络的应用，进一步增强生产过程控制的精准化、及时化、全局化；

……

未来，昆明卷烟厂将进一步增强精益管理能力，以“管”促质，为消费者提供更多优质产品。

昆明卷烟厂先进的自动化设备

以“人”为本

在云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司昆明卷烟厂老厂区，有一处几百平方米的场地。里面摆放了“退役”的卷包生产线设备和切丝、滤棒成型设备，每隔一段时间，青年员工都会在这里进行实操训练。

这里是昆明卷烟厂利用老厂区旧厂房改造的大师工作室，同时也是昆烟青年员工提升业务水平的重要培训基地。青年员工周宏宇介绍说，工作室里的老设备，都是由昆明卷烟厂的骨干技术人员带着青年员工一起重新安装调试和改进的。通过“实战”的方式，青年员工队伍素质得到进一步提升。

大师工作室只是昆明卷烟厂立足提升制造能力、抓好人才队伍建设的一个缩影。

在昆明卷烟厂党委看来，发展依靠人，发展为了人，人是一切工作的根本。因此，他们坚持以“人”为本，通过人的改变实现制造水平的提升。

“昆明卷烟厂历来重视人才培养。”红云红河集团党委委员、副总经理，昆明卷烟厂厂长李泓燊说，“我们的技术工人吸收、应用先进技术的速度是非常快的，这些都为高效的生产制造提供了支撑。”

2020年以来，昆明卷烟厂对生产区域的关键设备进行自主国产化升级改造，完成了堆垛机电控系统、制丝线二加翻箱机、卷包设备控制系统等十余项升级改造，全面提升设备自主维修能力，昆烟制造逐步掌握了技术主动权。

在此过程中，卷包车间成立青年突击队，针对国际领先的进口卷包设备控制系统开展自主设计和升级改造，几个月的时间里，他们先后对FOCKE700、PROTOS-2等设备进行拆卸调整，并对其电控系统进行全方位升级。制丝车间组织青年技术骨干，对制丝物流库20台堆垛机电控系统进行自主改造，实现了器件自主升级、程序自主可控，解决了国外厂家“卡脖子”问题。

“对于企业而言，这种方式打破国外设备厂商的技术封锁，大大降低了以后的维修保养费用；对于员工而言，这是一次不可多得的学习与提升机会。”郑建锋是制丝车间一名青年技术工人，也是设备改造的参与者和重要骨干。在他看来，通过这种边学边干边提升的方式，车间里青年员工的技术水平得到大幅度提升，为今后发展提供了重要支撑。

2020年以来，围绕“人”的改变与提升，昆明卷烟厂全方位实施筑基工程、铸魂工程和逐梦工程三大基础性人才培养工程。

筑基工程专注于人员业务技能培训。

2021年，昆明卷烟厂开展了各层级专业技能培训21771人次，旨在提升工厂整体人员业务操作技能。

“我们对所有的修理工和近五年进厂的新员工开展多机型、多工种系统培训，有效改善本领恐慌等现实问题。”人力资源科负责人说，在自主创新的过程中，通过项目式管理，技术人员有机会深度介入整个项目并牢牢掌握核心技术，既收获了大量可复用的经验，为昆明卷烟厂其他核心建设项目打下良好的经验基础，又为工厂后续技术人才培养的系统性规划打破了困局。

铸魂工程专注于从世界观、方法论两个核心层面做好员工思想领域的基础性建设。

去年，一项名为“办法总比困难多”的专项学习为昆明卷烟厂干部骨干们津津乐道。这项学习，是由工厂领导负责，在106名中层干部、后备干部及基层管理骨干人员中展开的专项学习。学习中，大量昆烟人攻坚克难、实干奋进的典型事例被挖掘和展示出来，干部职工精神气为之一振。

依托各级组织，昆明卷烟厂2021年开展专项学习15276人次。通过学习，昆明卷烟厂党委实现了对员工思想认识的统一和作风的整顿，为塑造企业共同价值观、铸造企业精神、构建良好的企业文化氛围起了积极作用。

逐梦工程专注于目标引领和价值追求。

人因梦想而伟大。2020年，昆明卷烟厂明确提出了构建现代化昆烟、美丽昆烟、幸福昆烟，全面打造一流卷烟工厂的目标，并举全厂之力为之拼搏奋斗。

为了实现这一目标，昆明卷烟厂推行以过程管理为主要方式的人员管理模式，提倡解决问题于事前而非事后，反对工作过程中不闻不问、出现问题后简单粗暴处罚的方式，力求帮助员工成长进步，同步促进企业发展。

与此同时，昆明卷烟厂倡导“每天锻炼一小时，幸福生活一辈子”的健康生活模式，改造员工休息室，创建有声读书空间、员工学习室、党员加油站，利用旧厂房建立青工培训基地，大力开展文化活动，加强职工食堂管理，推进复合型应急救援队伍建设等，进一步增强职工群众的获得感、幸福感、安全感。

2022年，“人”的改变还在继续。昆烟人坚信，以“人”为本，共享发展，必然能汇聚促进企业高质量发展的强大动力。

昆明卷烟厂“大重九”全自动化生产专线

以“智”赋能

这是一个全新的时代。这个时代，“制造”逐渐成为过去时，“智造”正在进行时。

从云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司昆明卷烟厂的发展历程看，“制造”迈向“智造”，不仅要有前瞻性的战略眼光，更要有无畏的担当和勇气。

“实现‘智造’，最关键的是实现工业制造技术和工业自动化技术有机融合。当前，我们一直在走工业升级的道路，让大数据、云平台、智能设备等信息技术与产业实现深度融合。”红云红河集团党委委员、副总经理，昆明卷烟厂厂长李泓燊说。

在昆明卷烟厂看来，“智造”应该有序融入生产经营管理的各个层面和环节，为推进企业转型发展、提升竞争优势提供有力保障。

上承企业发展战略，以新一轮技改为依托，昆明卷烟厂积极破题“智慧工厂”建设。

近两年时间里，昆明卷烟厂完成就地技改工作，不仅带来了装备、工艺和技术的全面升级，也为工厂的未来注入了“智慧基因”。

“在工厂整体的战略布局上，我们以智慧工厂为目标，对硬件进行了全方位的提升与改进，助力数字化、智能化的场景应用。”李泓燊说，昆烟人对“智能制造”有着自己的理解，对整个智能制造目标和路径进行综合考量，确保方向不偏、落地有效。

技改过程中，昆明卷烟厂基于智能制造对海量数据高质量采集、高频数据计算以及交互需求，着手工控网络重构升级工作。

一年多的时间里，昆明卷烟厂先后完成制丝中控室、生产控制中心、5G企业专网等基础建设，同时对信息中心机房进行升级改造，对核心IT设备进行国产化替换，让计算资源、存储资源、网络资源得到跨越式的提升，让昆明卷烟厂成为云南第一家利用5G技术优势实现工业控制系统大规模应用的卷烟企业。

与此同时，昆明卷烟厂还通过安防监控、生产监视及安全现场管控平台建设，基本建立起人防部署到位、物防设施完善、技防手段先进、应急处置高效的集管理、防范、控制于一体的智能安全保障系统，在助力昆明卷烟厂实现提质增效的同时，更为昆烟未来建设可视化工厂创造出广阔的空间。

发展找对方向，改变显而易见。

以前，昆明卷烟厂各生产系统相对独立，信息沟通不畅。“智慧工厂”建设以来，从职能部门到生产车间，从原材料供应到各品牌配方等，所有信息都在一个数据平台上集成、运行、优化，生产制造能力大大提高。

以前，制丝线上多台设备对操作人员的依赖性较大，很多环节需要相关人员反复参与。现在，通过研发制丝CCPS自动控制系统，昆明卷烟厂整合了原有的分散控制、单元甚至单点控制资源，覆盖制丝生产加工全过程，形成了制丝生产线极具特色的一键启动与操作。

……

“在昆烟的生产制造中，智能、智慧的元素越来越多，已经逐步成为发展的关键因素。”制丝车间技术骨干王文才说。

以此为契机，昆明卷烟厂加大“云大物移”等技术的深度融合力度，选择一些关键问题作为突破口，调动全员参与“智造”的热情。中控室里、机台旁边、生产线上，步步有新景，处处有故事，展现出昆烟智造的魅力。

值得一提的是，近一年以来，昆明卷烟厂还完成了制丝车间的集控系统升级改造、“大重九”全自动化专线建设等技改活动，同步建立起新型生产管理系统、集中监控系统（SCADA）、制丝数据（I/O）服务系统、CPS系统等。在实现不同系统间数据共享的基础上，实时了解车间内所有设备的运行状况，对生产指标进行实时观测，对工艺指标异常以及设备异常等问题做到实时监控、及时解决，奏响“虚拟感知现实”“虚拟控制现实”“虚拟改造现实”的智能制造三部曲。

如今，昆明卷烟厂MES、制丝和卷包工业集控系统的国产化重构已基本完成，这一步是昆明卷烟厂实现产业升级、促进高质量发展的全新起点，也是全力推动现代化卷烟生产实现从“制造”到“智造”蜕变的全新契机。

“智造”探索未有穷期。李泓燊表示，未来，围绕生产活动中的各项能力提升，面向工厂“十四五”规划及2035远景目标，昆明卷烟厂将有更多支撑工厂高质量发展的“智慧场景”落地。