近年来,云南烟叶复烤有限责任公司保山复烤厂瞄准高质量发展着力点,先后通过易地技改及生产管理信息化建设,着力推进数据赋能、精益生产,推动“工业化”“信息化”两化融合取得新成效,跑出转型升级“加速度”。
AGV小车正进行交汇作业(罗晓峰 摄)
来到保山复烤厂生产加工车间成品下线工段,六台正进行成品搬运作业的无人驾驶AGV小车让人眼前一亮,原来复烤成品下线入库人车交叉作业的场景在保山复烤人眼里已成为“过去式”。2019年,通过业务模式创新与技术引进运用,保山复烤厂在国内打叶复烤商业企业中第一家引入激光引导式无人驾驶AGV小车进行成品片烟下线入库搬运作业。“AGV小车的应用改变了过去成品搬运人车交叉的作业模式,实现了复烤成品仓储全流程无人化作业及可视化管理,不仅降低了成品搬运工人劳动强度,还消除了人车交叉作业带的安全隐患,为职工创造了更安全工作环境,使用近三年来年均为企业创造减工增效价值达10万元以上。” 保山复烤厂生产加工车间主任王永祺介绍。
同样令人印象深刻的还有分选班长朱兵芬口中经常提到的工作“利器”——人机结合环形选叶设备。走进保山复烤厂分选现场,分选工人正将选后烟叶装进不同颜色的小框栏,放到工位旁的环形输送带上,经质检人员复核后,通过分拣口自动运输至装框位置。“这就是融合动态物流输送+人工静态选叶模式的精益选叶设备,相比传统地摊式选叶模式,在减少选叶造碎,提高烟叶利用价值的同时,选叶工人选叶效率至少提升20%以上。” 保山复烤厂分选管理员金蓉说。
保山复烤厂人机结合精益选叶线(罗晓峰 摄)
从挂杆复烤到打叶复烤,从人工搬运到AGV小车搬运,从地摊式选叶到人机结合精益选叶,工业化、信息化技术不断发展应用,保山复烤人切实感受到了先进技术给工作带来的便利,但保山复烤人的“闯劲”还不止于此。
2020年,保山复烤厂在云南烟叶复烤有限责任公司十家复烤厂中先行先试,率先开展生产管理信息化试点建设,通过互联网、物联网等新一代信息技术应用与复烤业务模式创新相协调、相融合,串联整合生产中控系统、精益选叶线、AGV小车等系统数据,彻底解决了“信息孤岛”“数据烟囱”等困扰复烤人多年的生产管理难题,并在“业财一体化”上取得新突破,为企业数字化转型升级奠定坚实的数据基础。2021年,保山复烤厂生产管理信息化成果已开始陆续在云南烟叶复烤有限责任公司其余九家复烤厂中推广应用,并吸引了多家业内单位到厂交流学习。
2022年8月,伴随机器轰鸣声,保山复烤厂2022新烤季复烤加工工作正式开始,生产加工车间机修师傅张国忠脸上洋溢出幸福的笑容,因为张师傅安装调校整整三个月的在线叶片结构检测系统正式投入使用,这也是保山复烤人利用自动化、信息化技术与业务模式创新相协调、相融合的最新应用成果。据张师傅介绍,他们结合现有工艺布局,建立了一套基于图像法及弱X光透视法为检测手段的无损叶片结构检测系统,通过九个点位的自动取样装置及在线检测手段,及时将加工结果与技术指标进行比对,实现了打叶风分关键参数闭环反馈控制,进一步确保了工艺标准执行的准确性,相比传统完全依赖人工取样的检测手段,检测效率提升一倍。
保山复烤厂在线叶片结构检测系统检测主机设备(罗晓峰 摄)
在工业化和信息化探索实践过程中,依托易地技改及生产管理信息化建设,保山复烤厂陆续形成了《打叶复烤成品入库自动化系统设计及应用》《一部手机烤好烟 推动数字化转型精准落地》等多项改善创新成果,2021年、2022年连续两年在云南烟叶复烤有限责任公司“提升企业核心竞争力”典型案例评选中获得一等奖。“通过对照《智能制造能力成熟度模型》(GB/T 39116-2020)内容,保山复烤厂智能制造能力成熟度已达到三级(集成级)水平。”保山复烤厂企业管理室主任蔺以俊说。
“十四五”期间,保山复烤厂将紧跟“云、大、物、智、移”等新一代信息技术发展时代潮流,紧扣制造业数字化转型和高质量发展需要,依托智慧安全、AGV智能物流、生产线参数化控制等项目建设,推进“两化融合”迈上新的台阶,有效推动企业数字化转型升级,助力企业实现高质量发展。
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