烟草在线据《东方烟草报》报道　　四段式气调醇化与自然醇化片烟品质变化示意图。从图中可以看出，自然醇化片烟存放27～33个月后进入过度醇化期，四段式贮存片烟存放48个月时尚未进入过度醇化期，适宜使用期比自然醇化至少延长15个月。福建中烟供图

周桦制作

　　四段式气调醇化技术实现了对片烟质量变化的主动调控。图为龙岩烟草工业公司东肖仓库内，原料养护管理员刘景川正在检查库存片烟养护情况。卢蒙摄

龙岩烟草工业有限责任公司东肖原料仓库。本报记者　姜兆华摄

　　烟叶醇化，既需要时间的自然沉淀，也离不开精心的呵护保养。二者得兼，原料才能“历久弥香”，在持续改善中呈现优良品质。

　　在福建中烟工业有限责任公司，原料仓储被定位为卷烟制造的“第一车间”。

　　在推进原料物流管理过程中，他们运用先进的技术手段和科学的管理方法，对接品牌需求，强化质量管控，努力给烟叶营造安全舒适的“家”，走出了一条绿色环保、安全高效的生态仓储之路。

　　存中有养，环保又提质

　　在福建中烟看来，烟叶仓储并不只是原料简单的“一进一出”，相比单纯的“存”，如何在过程中把烟叶“养”好，更需要下一番功夫。

　　这种思考，源于现实层面的考量：一方面，在烟叶库存居高不下的大背景下，仅仅把烟叶运到仓库“一放了之”，片烟可能会因过度醇化导致品质下降，无法满足品牌原料需求；另一方面，采用熏蒸杀虫的传统贮存模式，面临着日益增大的环保压力。

　　因此，开发一种保证片烟及卷烟产品质量稳定性的新型原料贮存养护技术，成为福建中烟思考的命题。

　　历经多年探索实践，四段式气调醇化技术应运而生。

　　龙岩烟草工业有限责任公司东肖仓库是福建中烟两大原料仓储中心之一。在这里，记者现场了解了四段式气调醇化技术的运作流程。

　　“这一技术的要点在于，将片烟醇化周期依次划分为自然醇化、气调杀虫防霉、气调醇化和气调保质四个阶段，并在每一阶段采用不同技术参数，前期侧重防虫防霉，中期以提高醇化质量为目的，后期则能让烟叶的最佳醇化质量得以延续和保持。”龙岩烟草工业公司物流部副主任张增基告诉记者。

　　这种“生态调节”的仓储养护模式，在保护环境的同时，促进了原料的保质提质。

　　——用气调贮存技术替代以磷化氢熏蒸为主要杀虫方式的传统烟叶贮存方式，减少了废气、废渣排放以及对环境的污染。

　　——维持已达到最佳醇化质量后的片烟品质，延长库存片烟质量周期。自然醇化的片烟存放27～33个月后进入过度醇化期，而采用四段式气调醇化技术，片烟存放48个月后仍未进入过度醇化期，适宜使用期至少延长了15个月。

　　此外，采用四段式气调醇化技术，还能做到对不同烟叶“分类施策”“精准养护”。

　　记者注意到，与一般仓储模式不同，仓库内的片烟箱是分垛码放的，每一垛都罩上了一层塑料膜。

　　张增基向记者解释了其中的缘由：“以烟垛‘小环境控制’取代仓间‘大环境调节’，辅之以温湿度在线监测技术，能有效调控烟垛内部湿度、氧气浓度等环境条件，从而对不同产地、不同等级的烟叶实施个性化养护。”

　　从“大锅饭”到“吃小灶”，通过针对性的技术调控，烟叶最佳醇化质量时间便能与不同品牌的原料使用需求计划相匹配；同时，能大幅节约设备设施投资、能耗、维护费用，减少烟叶库存损耗。

　　以四段式气调醇化技术为支撑，福建中烟系统构建了原料生态仓储体系，实现了环境保护、资源节约、品质提升等综合效益的有机统一。目前，四段式气调醇化技术应用于福建中烟86万担片烟。跟踪抽样评价结果表明，运用该技术贮存的片烟外观和感官质量均明显好于常规贮存的片烟。

　　实践之外，福建中烟也十分重视理论研究。他们集聚科研力量，在厦门烟草工业有限责任公司成立了原料微生物学研究室。目前，研究室已完成多个项目，在相关领域取得了理论突破，为丰富和完善生态仓储体系提供了科研支撑。

　　全链管控，精细又智能

　　在东肖仓库库区内，很多地方都贴有颜色不一的“虫情隐患点”标识牌。

　　“标识牌分为蓝、黄、红三个颜色，分别代表低、中、高不同等级的虫情风险。”张增基说，“为排除这些隐患点，我们会通过严密隔离、深度清洁等方法切断烟虫滋生的食物链，在减少对烟叶实施熏蒸的同时达到虫害防治的目的。”

　　这是福建中烟在生态仓储工作中开展环境生态治理的一个生动体现。这种治理主要包括两项内容，一是6S现场管理，二是清洁仓间建设。

　　在东肖仓库和厦门烟草工业公司东孚仓库，福建中烟通过实施硬件改造、精益改善等一系列举措，建立仓库6S管理作业程序和技术要求，开展作业现场日常清洁和库区全面清洁，努力打造“无毒害、无虫害、无霉变”的“清洁仓间”，提高烟叶原料养护水平。

　　5月30日中午，东肖仓库9号库前的装卸货月台上，原料班班长游文海正在对出库片烟进行检查。记者发现，每一件片烟箱上都盖有一层防虫罩。

　　“片烟在复烤厂暂存期间、运输期间及卷烟厂高架库存放期间，都容易遭受虫害。我们使用防虫罩，片烟从复烤生产下线开始就被密封，直至运输到烟叶仓库。”游文海说，“从烟叶仓库到制丝车间的运输和高架库存放期间也是如此，通过隔离外界虫源，防止片烟在仓储前端和后端的虫情感染。”

　　这种对上下游环境生态开展综合治理、延伸管理的方式，实质上体现了福建原料仓储“全链管控”的质量理念。

　　而实践这一理念，福建中烟还有一个重要的“法宝”——数据。

　　原料供应链涉及烟叶生产、工商交接、原料加工、仓储养护和配方投料等环节。进入“十三五”以来，福建中烟以卷烟品牌原料需求为导向，建设原料质量数据库，提升原料全过程数据共享互通与业务高效协同能力。

　　据福建中烟物流中心主任龚安达介绍，目前他们已经在原料质量信息集成、烟叶使用精益化管理、烟叶资源优化配置等方面逐步构建起“用数据说话”的数字化原料质量评价体系，为原料生态仓储提供了有力的数据支撑。

　　与此同时，他们还建设了原料批次管理系统，并与原料质量数据库对接。“该系统涵盖原料收货、移库、养护、在库普查、虫情采集、退料等业务功能，对原料批次总体质量，入库、在库、出库质量进行统计和分析，实现质量追溯。同时，能实时掌握库存烟叶的醇化周期并自动预警。”龚安达说。

　　借助技术创新及智能管理，福建中烟在实现烟草供应链物流的全面可知、全程可控上走在了行业前列。“下一步，我们将持续推进和整合片烟智慧仓库、片烟供应链管理、片烟信息服务体系等建设，打造‘生态型智慧仓储模式’，全力保障品牌发展。”福建中烟副总经理王建勇表示。