烟草在线摘自《中国烟草》　　在当前宏观经济发展进入“新常态”，卷烟销售遭遇挑战的大形势下，卷烟工业企业必须想方设法奋力求发展，有效的降本控制犹如一剂良药，让企业变得更富竞争力，近年来北京卷烟厂在降本增效方面做了不懈努力，受益良多。

　　从2004年至今，京烟人十年如一日，一次又一次地实现既定目标。2004-2015年，北京卷烟厂累计完成降本增效项目280个，实现效益20943万元，每年都超额完成年度500万元的降本增效目标。2016年，北京卷烟厂确立了58个厂级降本增效课题，掀起新一轮的项目攻关热潮！

　　深化四个协同：创新机制　彰显合力

　　北京卷烟厂降本增效工作之所以能够长期坚持、有效运行，得益于企业有一套科学、适用的工作联动机制。围绕降本增效这一目标任务，工厂建立了“四个协同”工作机制，实现降本控制对整个生产经营管理环节的全覆盖，同时又通过对工作机制不断创新，形成强大的降本增效协同效应。

　　节能减排降耗工作是北京卷烟厂开展降本增效工作历时最久的一项主题活动，具有鲜明的企业特点。节能减排降耗工作着眼于“环保排放”、“能源消耗”、“生产单耗”、“资金预算”四个方面成本费用关键指标，明确职责分工，实行财务牵头、生产、动力、安保为专业归口的“1+3”管理模式，以课题立项为载体，组织技术攻关和管理创新，保证工厂降本增效有序进行。通过多年的精耕细作，持续完善，节能减排降耗工作成为企业员工发挥才智、创造价值、与企业共同成长的重要平台。

　　在节能减排降耗项目实施的基础上，针对生产经营管理中涉及成本费用的重大变革问题和具体突发问题，北京卷烟厂成立了成本自触发预警控制项目工作组。成本自触发预警控制工作由总会计师负责领导，研发、采购、生产、设备、财务、信息化等部门“一把手”共同参加；加强财务顶层设计，密切关注生产经营过程中成本差异变化，在成本控制上做到“针对异动有联动、针对问题有方法、针对过程有控制”。紧盯成本过程异常变化，保证了企业生产稳定和效能提升。

　　积极推进精益管理，北京卷烟厂立足“打造品牌及管理双升级的精益‘1+1’企业”的“十三五”战略目标，绘制了工厂精益路线图，以实现企业管理升级为目标，并由“点（示范区）”——“线（推广区）”——“面（全区域）”推进精益管理理念及工具逐级落地，深入打造“精益现场”标杆企业，将精益变成平台，融汇到日常管理之中。

　　有效的管理行为不断巩固，就形成了标准制度；简约有效的制度不断实践升华，就会深深烙印成企业的一种自觉行为文化。北京卷烟厂在降本增效工作方面不断丰富成本节约文化建设，通过加强制度建设，注重激励引导，丰富活动形式，开展“节能宣传周”等群众性活动，激发企业员工自觉投入降本节约的积极性和创造性，以解决生产、办公活动中的成本费用控制重点、难点问题，以更丰富的文化内涵引领企业降本增效工作的长远发展。

　　推进两条主线：深度挖潜　节约增效

　　北京卷烟厂降本增效立足企业实际，以成本价值链为主线，以课题项目为载体，运用精益管理方法，对企业研发设计、物资采购、生产制造、设备能源、市场营销、行政管理等生产经营环节，实施精益成本管理，尽量清除不产生价值的无效活动，减少、消除浪费，并持之以恒地加以改进、创新和完善，不断提升企业价值创造能力和市场竞争能力。近三年来重点抓好两条主线：一是推进精益成本管理，二是推进节能减排降耗项目实施。

　　以精益研发为抓手，实现产品创新、技术创新，提升产品品质，提升品牌价值，促进市场销售开源创收。完善产品研发决策机制，特别是将成本管理与技术管理及项目管理相结合，利用精益研发所蕴含的创新动力，跟踪研究国内外新材料、新技术、新工艺，寻求研发技术新突破，进一步拔高“中南海”卷烟的核心技术竞争优势，将成本要素纳入研制流程，例如全面审视所有产品的拉线设计，将现有的14个规格整合缩减为8个规格，不仅节约设计成本，而且有利于材料集中采购，减少库存定额，也有利于连续生产，提升效率，减少材料更换频次和损耗。

　　推进精益采购。建立健全采购管理体系，加强物资采购预算管理，严格采购资金预算控制。建立健全供应商管理体系，严格供应商考核评价。建立物料分类采购体系，依据不同类别物资动态维持安全储备量，健全完善的物资采购保障体系。2013-2015年，先后实施了《调整公开招标最高限价，降低烟用材料采购成本》、《强化过程控制提高烟叶复烤加工出片率》等15项课题，节约成本3244万元。

　　推进精益制造。围绕生产组织价值流的方向，以“过程零浪费、现场零无序”为目标，按订单组织生产，完善物料计划配送系统，确保制造环节的流转稳定、有序；以“质量零缺陷”为目标，力求生产过程“无返工、无废料”，降低“缺陷产品率”，提高一次成品率；以“生产零故障”为目标，优化问题快速处理机制，保障生产制造周期和物料的正常流转；以“持续改善”为目标，激发员工参与日常生产改善，让精益思维融入组织之中。

　　推进精益保障。以精益设备管理为重点，提升设备运行效率和资源利用率，节约购置与维修费用；以严格规范为目标，严格控制技改、基建项目资金预算，加强审计监督，从源头上节约成本费用。2013-2015年，先后实施《强化备件管理，降低采购成本》《提高基建施工的过程及成本控制》等14项课题，累计节约维修费用439万元，累计节约设备购置费用692万元，累计节约备件费用132万元,节约基建技改项目投入432万元。

　　推进精益物流。根据合理的生产节拍，构筑JIT方式的生产配送系统，让物流服务快速、准时、准确满足各方需求。合理安排生产计划，优化存货储备结构，加快库存周转，降低资金占用,减少仓储成本。根据生产进度，做好烟箱循环利用，加大同城托盘联运，完成综合高架库、叉车充电间、危化品库房转移和运行。2013-2015年，先后实施《控制仓储面积，降低仓储费用》《精细梳理，合理排货，节约卷烟运输费用》等2项课题，节约成本51万元。

　　推进精益营销。加强市场策划，统筹资源，合理使用国内、国际市场营销费用，厉行节约。2013-2015年，先后实施6项课题，节约费用416万元。

　　推进精益行政管理。精简优化管理职能，减少无价值或不增值的管理行为，鼓励一岗多职、一专多能，提高管理效率。2013-2015年，先后实施《降低信息化项目实施、软硬件设施运维费用》《绿化喷灌时间管理，提高中水利用率》等52项课题，节约费用1553万元。

　　分享四点体会：传承经验　点燃民智

　　回顾近几年来降本增效工作之所以能根植于北京卷烟厂，不断开花结果，主要得益于厂领导的重视和支持，更得益于企业员工真抓实干和亲力亲为。在分享成果的同时，降本增效工作也带给北京卷烟厂一些启示与体会。

　　观念转变是前提。在过去，企业经常以完成研发任务、完成生产任务、保障生产供应为主，往往只求效率，缺少成本管理观念。降本增效活动展开后，成本的观念第一次深度穿透技术研发人员心理。应该说，这种思想观念的变化，其意义远远超过简单的节约成本。如今，企业上下参与成本管理的热情高涨，这是开展降本增效工作以来的最大收获，也为今后持续开展全员、全过程、全方位的成本管理奠定了思想基础。

　　系统推进是关键。降本增效工作按照“分级管理、分类指导、结合实际、循序渐进”的原则，坚持顶层引领与自主改善相结合，坚持统筹策划与分步实施相结合，建立健全了“四个协同”机制，形成了一套务实有效的降本增效工作模式。

　　部门协同是基础。在降本增效活动实施过程中，各部门密切合作，实现无缝对接，较好地解决业务“衔接”过程中的问题，遇到未能及时解决的问题，牵头部门会查找原因，理顺流程，与相关部门达成共识，避免再犯类似的错误，信息沟通逐步从被动提交向主动提供转变等等。可以说，部门间自觉地合作，是这个北京卷烟厂降本增效取得成效的又一亮点。

　　制度建设是保障。针对生产作业过程中产生的新技术、新工艺、新流程，各部门都会及时总结评价，做好成果巩固。将可以固化的内容梳理形成标准化制度，使之成为企业管理“法典”予以传承。降本增效工作中涌现出来的众多好发明、好技术、好经验，不断地被推广学习，“点燃民智”，保证了降本增效工作的后续效果。