近年来，山东中烟青岛卷烟厂制丝车间以实现企业与员工共同发展为目标，勇于破题，大胆探索，科学建立绩效管理体系，取得了较好的成效。

明确规则有规可依

2020年，围绕打造人才“蓄水池”这一目标任务，制丝车间决定发挥好绩效管理这个“指挥棒”的作用，为企业发展积蓄一池“活水”。

着眼于科学、管用、可执行，制丝车间在顶层设计环节下足功夫，经过多番深入研讨，明确了“多维度绩效+透明化可追溯”的顶层设计思路，并确定了“三步走”方案：第一步，基于业务工作重点和员工成长需求，构建科学合理的绩效评价维度和对应的绩效评定规则；第二步，基于绩效过程加强持续管理和良性互动，组建专业化管理网格；第三步，基于绩效管理的即时化、透明化、可追溯，搭建数字化绩效管理平台。

哪些工作可以实行量化？如何将琐碎的工作变成可量化的指标？从绩效管理的难题出发，制丝车间把人与事结合起来，开展了绩效评价维度和规则的设计工作，实现了绩效指标可量化，让绩效管理有规可依。

经多轮方案论证和意见征集，制丝车间确定了“绩效+积分”的设计思路，即把“事”对应到绩效，把车间的各项重点工作纳入绩效管理中的“事”，再换算成个人积分，既可以直接变现成为员工的劳动报酬，还可以累积积分进行排名，对员工岗位评价、晋升评优等进行正向引导。

经过两年来的多次优化，这些“事”被细化为岗位工作、创新工作、培训工作、宣传工作、其他工作5个维度29个绩效管理项目，并根据完成质效做到有奖有罚。

组建网格发挥优势

为推动绩效管理落地见效，制丝车间配套形成了专业网格管理组织架构，充分发挥网格管理优势，为绩效管理提供了强有力的保障。

制丝车间对人员进行了职责划分与界定，分为管理、维修、操作等不同序列及叶片组、叶丝组等不同组别，使每个人在绩效管理系统内都有清晰的标识，便于同类别同序列之间对标。同时，他们为各绩效管理维度的归口管理赋权赋责，由工艺、设备、安全、跟班管理人员和智能制造项目组等立足所管辖专业网格模块化分工，根据既定的绩效评定规则进行日常管理、监督、考核和数据统计、维护等工作，确保绩效管理工作有序开展。

如何有效回应员工让绩效管理公开透明、让员工成长可视化、让努力有的放矢的诉求？制丝车间借助智能制造项目组技术力量，在完善多维度绩效评价体系和评定规则的基础上，构建绩效管理信息化平台，打通数据链条，实现个人、班组、轮班绩效管理结果即时可视化呈现。

多维度绩效管理平台的搭建实现了3个目标：通过数字化管理手段进行统计、分析，让操作变得简单高效；减少了人工误差，保证了绩效统计过程的准确性和即时性；可以随时在平台上查看个人及班组绩效，实现了公开透明。

“多维度绩效管理平台的搭建，能够让员工随时掌握自己的成长轨迹，更精准地找到干事创业的方向，真正实现个人成长与企业发展同频共振。”制丝车间主任刘岷如是说。

一子落定满盘皆活

绩效管理的核心在于运用，绩效管理体系实施两年来，车间员工从中受益匪浅。

绩效管理推动车间创新创效蔚然成风。创新绩效指标发挥了突出的引领作用，2020年以来制丝车间共开展创新项目240余项，获得国家级、行业级奖项7项，省级以上奖项7项，市级、公司级奖项41项。

绩效管理激发了全员干事创业的激情。制丝车间全员上下拧成一股绳，围绕企业发展大局，全力推动智能制造、工艺提升、精益改善、安全保障等重点工作在车间落地实施。烘丝机出口水分偏差指标位于行业领先水平，制丝设备停机率保持在0.13%以下，各项管理工作不断迈上新台阶。

绩效管理解决了工作不好量化的问题。在制丝车间，所有工作均可通过绩效管理进行量化，每名员工随时随地可以核算个人积分，在绩效管理平台统计数据中实时查看核对，并通过排名实现主动对标。

绩效管理为员工脱颖而出搭建了平台。绩效管理体系打破了资历、学历等限制，拓宽了员工成长渠道，为其提供了各显其能的舞台，每个人都可以从中找到精准发力的“靶向”，在擅长的领域发挥各自特长。

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“一子落而满盘活。”绩效管理体系的建立，推动形成了青岛卷烟厂制丝车间各类人才活力迸发、聪明才智尽情发挥的生动局面，也为员工更好地融入企业高质量发展大局积蓄了强劲动能。