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、计量管理员每月4次设备检查、设备管理科每月4次抽查的工作频次及标准,确保计量设备使用过程中的可控性。做好关键工艺设备计量精度确认。在完成年度校准、月度比对的基础上,重点关注
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期培养实施方案,挑选具有工厂特色及与新员工今后学习、工作息息相关的模块,邀请厂内优秀内训师就厂情、职业发展规划、烟草栽培、管理技术发展、工艺设备、动力设备及技术、企业管理
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工艺质量管理人员参会。会议围绕信息系统、工艺设备特性研究、制度标准体系、对标分析、管理诊断、课题攻关、质量风险防控、人才队伍培养、质量文化宣传等28项工艺目标指标提升工作,形成重点提升
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,扎实完善工艺技术标准体系。进一步对各牌号工艺技术标准进行梳理、评审,重点关注工艺设备参数的符合性、适宜性;全面开展分层级工艺质量标准宣贯培训,
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工房,深入了解了卷包线、物流线的技术升级改造与新型工艺设备的应用,对信息化建设、在线质量控制、设备管理等先进经验展开了交流。
本次的学习交流给红辽公司同仁留下了深刻印象
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包括两个方面的内容。一是卷烟加工工艺技术研究。有针对性地对烟草行业加工工艺设备的发展动态、行业卷烟加工创新工艺及新技术应用、卷烟生产重要工序加工工艺质量控制要点及主机设备工作原理、行业十大品牌加工生产
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该项目于2010年4月获得国家局批复同意建设,同年8月完成施工图设计。2011年3月底启动工艺设备安装,8月22日启动整线实物调试,9月15日投入正式
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,梳理完善1662处核心工艺设备和435个关联备件基础信息,给每个设备赋予一个二维码。这2000多个二维码就是“数字身份证”,扫码之后的每一次操作,都会留下相应的数据,从而实现全生命周期“码”上管理
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家的技术代表参加了会议。
会议主要围绕制丝设备发货、卸货的时间顺序及进场安装控制节点展开,与会人员对影响工艺设备安装的各个关键环节进行了逐条梳理,对在设备安装调试
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完成投资3.48亿元。目前一期主体工程主车间、选叶房、锅炉房、办公楼等和二期工程原烟库、生活服务中心、成品库已全部完工;生产线工艺设备已完成安装调试,并于2010年12月