烟草在线—吸烟有害健康！

，对于2016年的工艺质量工作，提出了意见和建议。　　针对车间在杂物管控的工作，浙江中烟项目组建议车间进一步完善杂物监控管理办法，梳理响应流程

进行安排。　　会上，红塔集团感官评吸评委分别对集团2015年下半年卷烟产品及竞争品牌产品进行了集中评吸和分组评吸，集团工艺质量部汇报了2015年产品质量情况，

全年目标顺利完成。一是深化精益管理、降本增效活动；二是确保营销任务完成；三是确保工艺质量提升；四是确保政治、队伍、生产安全。　　厂主管及以上管理人员

，进一步夯实集团基础管理，促进相关工作水平提升。　　本次考核由集团生产制造中心、财务部、工艺质量部组成的两个联合检查组，深入集团省内四个生产厂的生产车间、职能部室

，各项目标段建造师、施工管理员、监理、责任烟技员及基础办全体人员等共计40余人参加培训。　　培训分四个议程：一是学习了施工管理流程规范，进一步加强施工工艺和质量检测

工作的新要求：统一思想明确责任；完善产品技术标准；以质量为导向，坚持质量诊断；提高设备对工艺质量的保障能力；强化虫情监控与

工艺质量管理水平，促进产品质量稳步提升，促进精益制造上水平。该厂QC诊断师、QC撰写人和发布人参加了培训。　　此次培训采取内培的方式，由该厂工艺质量科牵头组织

;涉及生产、工艺、质量、管理等方面，内容丰富、形式多样，体现了QC活动“小、实、活、新”的原则，且有效解决了生产、工作实际中的具体问题，对提高

了“部门内部评审、全厂各部门联评、专家集中会审”的三级评价机制。　　拓展“一页式”改善的范围。在开展小改小革、修旧利废、现场改善的基础上，将一页式改善工具的使用推广到工艺质量、安全

活动158次，近6000人参加培训。制丝车间、动力车间、成型车间和工艺质量科、物流科也相继开展了一点课活动，不仅锻炼和培养了一支善于利用精益管理专项工具解决问题的队伍

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