烟草在线—吸烟有害健康！

;提高了质量管理精细化水平。　　加强质量缺陷库建设。通过日积月累，对解决质量问题的方法进行有效固化和推广应用，使其成为提升质量的有效工具，目前已收集案例97个

有缺陷车辆及时进行维护处理，并做好节日期间的交通安全管理，除值班车辆外，其余车辆集中存放、钥匙集中管理，保证节日期间交通安全。

;传达公司和厂部“质量月”活动方案，成立了以生产制造处负责人为组长，各分管生产线干部为副组长的“质量月”活动领导小组。坚持以“卷烟质量零缺陷”活动为抓手，按照

的宣传指导，并对送货过程中发现存在瑕疵的卷烟及时帮助客户退换，防止将缺陷卷烟送到客户手中，切实提升客户满意度。

;进一步提高产品质量；深入开展“卷烟质量零缺陷”、“岗位练兵，岗位竞赛”等活动；大力开展质量相关的项目研究、合理化建议征集、群众性小改小革的活动；为

;避免设备维保的盲点以及缺陷的沉淀，实现设备管理的事前计划、事中控制、事后分析。　　　据悉，该厂实行“设备点检定修制”以来，设备运行的稳定性得到了进一步提高

跟踪验收评估，提升整改实效，使问题及时纠正。　　三是完善从细。针对自查问题背后隐藏的制度缺陷，加强现有管理制度评审，采用“增、修、删、补

会诊和攻关，制定改进措施，有效解决存在的质量隐患和缺陷。　　三是强化设备润保点检。按照《设备保养工作标准》和《设备轮保制度》，加强设备的保养与润滑，

”、“卷烟质量零缺陷”活动等任务在各单位落实情况的检查共9项，是生产制造中心各业务条线的集中检查。　　检查中，生产制造中心人员和各厂抽调人员积极深入车间、班组、机台帮助企业

》荣获一等奖；卷包车间协和QC小组成果《降低ZJ17钢印印刷缺陷》、薄片车间QC小组成果《提高在制线薄片丝含水率稳定性》分别荣获二等奖。　　在成果表彰大会上，该厂动力车间QC

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