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;提高设备出现故障时的响应速度和人员设备操作能力，确保生产过程中设备正常运行。坚持有效沟通交流。通过建立询问、告知和反馈的双向确认机制，作业人员就设备保养维修事宜、设备运行

的设备保障。为巩固维保成果、提升设备运行效能，制丝车间员工针对各类设备运转状况、磨损情况、润滑情况，对出现损耗或运行不顺畅之处进行重点维护保养检修，确保设备

、传动系统、轮胎、刹车系统及灯光等部件技术状况进行全面检查，并排查车辆灭火器、安全锤等防护设备配备是否齐全有效，同时严格落实车辆维护保养及保险制度。要求各车辆在发动状态下

，提高设备管理能力。维保到位，管理增效。操作工根据设备维护保养标准进行吹灰清扫、清洁润滑；维修工根据当日点检记录、检修计划，及时解决隐患和故障

，管网“经脉”更通畅，供热更稳定。检修和维护保养是供热任务的延续，也是下一季供热任务的开始。车间组织人员拆卸锅炉换热机组板式换热器，刷洗清除大量

;教育引导驾驶员按照车辆公里数做好日常保养工作，把维修成本降至最低，严控车辆费用支出。二是严格管理措施。实行定点定车加油，做到一车一油卡，指定专人

纸加速轮、小包成型转塔的拆装以及保养过程中的细节操作，重点检验新进维修工在商标纸护门细小零件、内衬纸加速轮、小包透明纸活动折叠器的安装等方面的操作方法，以及对重点部位是否进行

纸加速轮、小包成型转塔的拆装以及保养过程中的细节操作，重点检验新进维修工在商标纸护门细小零件、内衬纸加速轮、小包透明纸活动折叠器的安装等方面的操作方法，以及对重点部位是否进行

“两高一新”）进入系统化精调阶段。基于新设备健康状态检测系统大数据采集，他们实行车间调试、维修、保养三位一体维保模式，智能化关注关键部位维保状态、常用元件

等进行现场演示吹灰清扫培训。加大考核力度。加强虫情防治吹灰保养检查，增加检查频次，加大考核力度，重点针对死角、易忽视、清扫困难等部位进行全面排查，

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