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两个类别，分别为贮柜毛刷辊组件异常处理和配电柜子站馈电器故障排查，参赛人员包括后备维修人员在内的全部设备维修人员，达到了技艺切磋、观摩学习、机电一体化培训效果

和ZJ118卷接机型的参数优化、润滑保养、关键部位备件更换频次、设备故障维修中的技巧等重点内容进行了深入探讨与交流。图为漯河卷烟厂与涪陵卷烟厂技术骨干在生产现场交流ZJ118机型的保养标准。

故障率，提升工艺保障能力。

两天的技术交流和思维碰撞，参会代表共提出设备管理解决思路和建议50余条，并形成设备故障分析、维护升级、技改优化等方面的实用技术解决方案。

库新设备、新工艺、新技术开展专项学习，并针对所学新设备机械结构、电器件工作原理、设备日常维护及常见故障原因处理方法、物流信息系统与设备交互逻辑原理、电控和软件操作等知识开展了实操练

；先后对翻箱喂料机、输送线及烟箱升降站台等进行检修，聚焦机械部件展开清洁润滑并更换易损件，避免因机械故障导致生产断流；维保结束后，

，有序对A线、B线、梗线3条生产线进行全面深入排查。排查过程中，车间维修人员仔细观察了设备运行情况，检测了潜在故障隐患点。针对排查出的问题，车间

左一）带领下，对ZB45包装机组进行故障维修。

问题能力，提高动力保供水平。根据车间制定的活动方案，此次演练模拟生产过程中因锅炉给水设备故障及炉水水质导致锅炉满水或汽水共腾，造成蒸汽带水。各参演人员按照演练

设备厂家技术人员担任讲师，结合ZB417D全开式异型包装机设备特点和机械结构现场演示了具体操作要领，针对日常操作中可能出现的简单故障的处理方法进行了详细讲解，

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