烟草在线—吸烟有害健康！

，进一步改善设备基础性能，优化设备参数，保障生产稳定。

、调试、验收、使用与维护等工作流程，持续提高新设备产品质量，加强迭代先进设备工艺参数消化、吸收和标准固化。会议还就公司设备管理提升建言献策，提出建设性意见

，确保各类物资物料收、发、存、运工作平稳有序；针对各生产线主要设备加强运行状态监测，通过产品抽检、参数监控等方式实时掌握设备运行动态，及时组织检修维

车间，现场查看并了解烘丝出口水分偏差、温度CPK、生产非稳态时间、头尾料重量等关键参数的智能控制状况，同时与相关负责人以及技术专家交换工作心得。项目组来到杭州卷烟厂

牌号参数优化测试，为做大做强冀烟品牌增添新的动能。

自控调试等工作。第四台套75KW真空泵投入使用后，母管真空度、流量及主机电流等技术参数均达标，实现预期效果。本次技改后，动力车间真空系统的真空泵数量由三台套

监测重点岗位运转及关键参数指标变化情况，有效防控质量风险，常态化开展工艺质量自查、工艺质量测试和工艺质量改进等活动。坚持开展工艺质量技能培训。持续做好工艺质量人才培养工作

;北京航天拓扑高科技公司技术人员参与交流。会议介绍了基于大数据平台的数据治理体系和数据应用体系，讲解了设备参数化可视化的智能单机控制系统等相关技术和烟草行业应用案例。与会人员围绕智能工厂建设

中影响烟支水分的薄弱环节，开展技术攻关，同步优化管理流程和评价标准，着力改善卷接包生产过程烟支水分参数指标。

值和润叶出口水分值实现对烘丝前水分的控制，提高相同物料种类批次间的烘丝前水分的一致性，减少烘丝机的调节负担，使烘丝过程中烘丝机的各个物理参数尽量保持恒定

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