烟草在线—吸烟有害健康！

保质保量、按期完成。二是确保严格执行工艺纪律。按照烟丝生产工艺参数要求，生产前逐级严格检查到位，总控室按照工艺要求进行参数设置到位，机台操作工和现场质检员进行

各机组全年质量抽检得分排名、工艺纪律考核扣分、质量巡检扣分、市场反馈（ppm）、上级部门质量抽检质量等级等相关数据汇总排名，工厂共有6个质量优秀机组、4个质量

动员会。本次比赛打破了常规形式，侧重以“创建行业领先工厂”指标为导向，以数据为依据，充分贴合卷包车间年度工作重点，将市场反馈、工艺纪律、质量指标

了当月各班组工艺指标完成情况、工艺纪律执行情况，介绍了本月管理措施及次月质量工作计划，相关负责人作了点评并提出相应的意见与建议。会议强调，在面对过程管控问题时

松，坚持高标准、严要求，落实各项工艺纪律，全面提升生产制造过程的质量保证能力，抓好质量自检和巡检，确保产品质量安全稳定。　　加强设备

;确保均质化加工指标实现。　　强化加工过程质量控制。加强工艺操作人员技能提升培训；强化工艺纪律执行和加工过程质量管理；明确料头料尾加工和不合格品处理的管理措施

。由工艺员和部门安全员分别强调检测纪律和安全工作意识，解读相关工艺流程纪律以及各岗位安全的应知应会，要求操作工按章操作，遵守工艺纪律。　　二是扎根基础。将

;进一步加强对过程控制、技术条件、工艺参数等操作规范和工艺纪律执行情况的专检，确保责任不缺位；三是跟踪清洁度，进一步加强对生产“死角”清洁的专检，

参加会议。　　会议分别从在线工艺管理、生产管理现状及设备现状三个方面提出了生产流量不稳定、工艺纪律执行不到位、设备故障率过高、各工段协同生产不足等影响烤后水分稳定的原因。针对这些原因，员工

绵阳卷烟厂工艺质量检验科开展了“把好质量关”学习活动。近期工艺指标情况交流现场验证　　此次学习活动，该科采用“四步法”帮助员工进行学习，一是全体员工集体学习了工艺

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