烟草在线—吸烟有害健康！

基准一规范”（点检基准书、自主维护基准书、润滑基准书及操作规范）；联动数采系统、MES生产管理系统、设备全寿命周期系统，建立完整设备信息台

;安徽中烟推动工业企业信息化和工业化深度融合，进一步提升企业质量管控智能化水平，将智能集控系统、MES生产指挥、AR数字车间、切丝宽度在线检测系统等智能化应用付诸生产制造实践

务。“通过MES、数采、EAM、物流等系统集成建设，不仅能实现从烟丝到产品的一体化管控，还能提高制造过程的集约化水平。”物流分中心主任何文婕说。交互——探索“人机共生”“有了这个

烟丝入库。在“智造转型”的带动下，洛阳卷烟厂探索建立异地供丝智能物流管理体系，搭建标准化数据平台，从而为生产制造提供多方位、精细化的指导和服务。“通过MES

方法（各专项节能措施），2021年单箱综合能耗完成值同比下降6%。遵义卷烟厂加强消耗过程跟踪管控，充分发挥MES数据价值，建立原辅料消耗关键环节

;负责编写中控室MES的PC端和APP程序。“刚接手这个任务时，我有种无从下手的感觉，整个代码的框架、核心技术和流程都需要我在短时间内能熟悉，压力还是很大

”。结合MES系统上线，采用流程图指引、关键点标注，突出易错易漏、效率低下关键业务点的优化与考评。三是以数据化落实“净改善”。完善精益改善A3报告中的效益评估项，

、先行先试，优化烟叶加工资源配置和供应链系统的数据对接，从MES升级到远程监打的协同制造，促进数字化转型升级数据赋能的栾生价值，为中国烟草的高质量

;切实保障了生产的稳定性和连续性。与此同时，工作室加紧智能化生产探索步伐，开展了《基于机器学习算法的制丝车间智能排产系统研发》这一项目。该项目致力于依托MES系统

编解码、校对及防伪追溯技术，研发建设数字车间MES系统，构建新型智能制造管控模式，完成了制造工厂供应链的横向集成和纵向贯通，实现了产品全生命周期

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