烟草在线—吸烟有害健康！

重量允差等参数进行设置，实现检测智能深度学习，提高缺陷件烟检测的准确性，为守好“最后一关”提供了坚实的技术保障。图为近日，该厂卷接包车间封箱工序

等数据是否符合规定，逐一排查各配电柜和电器内部有无异声、异味，线圈是否存在过热或噪声过大等现象。他们严格按照规程标准开展排查，确保不遗漏任何一条缺陷，

确保产品质量，该车间在主线、膨胀烟丝生产线和梗线开展劳动竞赛。竞赛以工班为单位，将安全指标作为否决指标，以生产过程中每批烟出现的质量缺陷为评比依据，

，狠抓落实；完善相应的激励考核机制，充分调动员工积极性、主动性和创造性，持续提升质量管理水平。强化设备质量管理。以质量缺陷为导向，

“零缺陷、零失误、零容忍”的质量原则，持续细化检修工作细节，合理安排设备检修计划，精修细检，全力营造安全、稳定的能源供应环境。

“三年三步走”的总体思路，围绕重点产品、关键环节，聚焦“物测指标控制追求零缺陷、外观质量不断追求精美”目标，守初心、秉匠心，全面强化质量意识

烟质量追溯码和一号工程码。在实现按班次、分牌名成品下仓数据实时自动汇总统计基础上，实现智能识别成品件烟条码异常、条码丢失以及条码重复等质量缺陷，大幅度提升异型包高端卷烟相关

业务技能娴熟的操作技师、维修工和操作骨干担任授课人，利用班前班后时间为青年员工授课，讲解卷接、包装等环节的重点工序和主要机型，以及生产操作中质量缺陷的预防和控制

情况下的工作状况和缺陷问题，确定其实际性能，快速制定优化方案，尽快将设备调整至稳定高效运行状态。调试过程中，工艺、维修和操作人员紧密配合

工作室自主研发的“用于高架库托盘的全面清扫装置”专利成果获得国家发明专利授权。“一种UPS蓄电池储能监控报警装置”专利成果克服了工厂UPS蓄电池的现有缺陷，重新调整了符合工厂现有UPS运行

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