烟草在线—吸烟有害健康！

，进一步增强了生产过程控制能力，推动质量与效率“双提升”。采取“预测诊断+闭环管理”，实现产品质量管控更智能。坚持“产品质量持续优化”的目标导向，

。诊断现场，工商物流技术人员结合多年设备管理经验提出了24条改善建议。随后，与会企业代表通过视频演示方式，就分拣设备存在的问题向专家寻求解决思路。通过

，详细了解玉溪卷烟厂生产布局优化、“大工艺”加工理念、柔性化加工模式、打叶复烤组模等方面工作。双方表示，希望郑州院和红塔集团在工艺诊断、工艺优化方面寻找合作方向和切入点

交流，并到生产车间进行现场诊断和实地调研，互相介绍经验做法，针对存在的差异探讨对标共建的实施路径。下一步，双方将深化交流合作，细化

状态、产品质量等核心要素进行预感知、预诊断，有效保障生产的稳定性。图为卷接包车间包装操作工王洪涛（左）和同事一起通过大屏查看生产数据，为优化设备

，对病虫害加强监测，通过小程序识别病虫害类型，了解病虫害的分布与危害、形态特征、防治方法等。图为技术员卢鹏辉在利用小程序对病虫害进行识别诊断。肖俊华摄

，组织专业的培训人员进行答疑解惑，详细讲解常见的异常故障排查判断与处理方式，不断加强青年员工的故障诊断与处置能力。此外，什邡卷烟厂坚持“电工技能要

近期，安徽中烟工业有限责任公司滁州卷烟厂组织开展制丝、卷包关键设备工艺性能评价工作，通过实施精准分析、有效诊断、优化改进的一体化管理模式，有效提升设备工艺

近期，江西中烟工业有限责任公司广丰卷烟厂各车间充分发挥机器设备效能，进一步推动人机匹配，增强员工设备操作能力；进一步突出故障诊断分析

近期，江西中烟工业有限责任公司广丰卷烟厂各车间充分发挥机器设备效能，进一步推动人机匹配，增强员工设备操作能力；进一步突出故障诊断分析

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