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近期，广东中烟工业有限责任公司湛江卷烟厂以“瞄准目标强管理、狠抓落实提质量”为主题开展“质量月”活动。活动期间，湛江卷烟厂先后成立四个攻关小组，针对质量缺陷

，提高其数据分析能力；开展“A类缺陷即是红线”分类汇总活动，征集关于工艺条款细则的“顺口溜”，让员工对工艺标准熟记于心，提升工作学习效率。

性产品质量缺陷。为解决该问题，该厂技术人员以问题为导向，研制出了一种硬盒包装机主机抽出器驱动装置，该装置不仅能实现关节轴承万向运动，同时能够

，进一步掌握仪器使用维护以及相关管理制度，统一检验手法和判定标准，加深对缺陷判定规则的理解。总结交流，巩固效果。培训结束后，参培人员

重量允差等参数进行设置，实现检测智能深度学习，提高缺陷件烟检测的准确性，为守好“最后一关”提供了坚实的技术保障。图为近日，该厂卷接包车间封箱工序

等数据是否符合规定，逐一排查各配电柜和电器内部有无异声、异味，线圈是否存在过热或噪声过大等现象。他们严格按照规程标准开展排查，确保不遗漏任何一条缺陷，

确保产品质量，该车间在主线、膨胀烟丝生产线和梗线开展劳动竞赛。竞赛以工班为单位，将安全指标作为否决指标，以生产过程中每批烟出现的质量缺陷为评比依据，

，狠抓落实；完善相应的激励考核机制，充分调动员工积极性、主动性和创造性，持续提升质量管理水平。强化设备质量管理。以质量缺陷为导向，

“零缺陷、零失误、零容忍”的质量原则，持续细化检修工作细节，合理安排设备检修计划，精修细检，全力营造安全、稳定的能源供应环境。

“三年三步走”的总体思路，围绕重点产品、关键环节，聚焦“物测指标控制追求零缺陷、外观质量不断追求精美”目标，守初心、秉匠心，全面强化质量意识

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