烟草在线—吸烟有害健康！

;形成“管理有目标、工作有标准、效果有考核”的长效化机制。　　“清洁可视当留心”。在车间现场推行可视化看板，对设备清洁保养要求以“定妆照”形式进行展示，增强员工设备清洁

的清洁培训，以提高清洁人员的实际操作水平。　　第三步，制度引领、标准作业。通过制定《生产设备清洁管理制度》、《生产设备清洁考核办法及评分标准》等制度办法，

配备使用工业吸尘器，有效减少设备扬尘，确保设备清洁效果。三是规范保养作业流程，加强防尘罩配备使用，确保原辅材料有效覆盖。下一步，卷

，持续提升工艺管控水平。随着各生产线、机组月度生产陆续收尾，制丝车间将认真做好设备清洁保养工作，有序组织设备检修、改造工作，进一步提升设备工艺保障能力。

实际，规范物品、备件等的定置摆放，做好现场设备清洁维护保养工作，促进生产现场管理规范化；将精益现场管理作为强化日常管理的抓手，建立精

代替装卸式防护罩，极大地减轻了操作人员的劳动量。据了解，再造烟叶公司将继续加强设备清洁保养，多用创新的方式优化保养手段，努力降低操作强度提高保养

YJ29的前护罩为推拉门，且均无检测装置，设备运行中，操作工可随意打开前护罩左侧推拉门进行设备清洁，但设备并不停机，存在一定

验收。车间技术骨干以及相关操作人员全力配合，操作人员重点加强设备清洁和产品质量的控制，维修人员则着重故障维修和设备维护。验收结果显示，整机有效作业率、产品质量

设备清洁保养和预防性维修，保证叶线设备运行稳定，努力减少设备停机断料次数。同时，推行SOP管理，对叶线集控工、叶加料工进行培训，

;1+1”的设备检查模式开展了检查工作。通过层层叠加的设备检查，提高了各班组对设备清洁保养的重视程度，车间级的保养检查也得到了有效落实。同时，也对检查

烟业智汇