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3月4日下午，洛阳卷烟厂进行首席工艺员、首席质检员选聘。图为竞聘选手参加面试。　 3月4日下午，洛阳卷烟厂进行首席工艺员、首席质检员选聘。图为竞聘选手参加实操考试

间检验员陈怡（左）和工艺员钱伟浩对产品质量进行检测。

，构建网格化质量风险防控责任体系，明确各网格责任人职责，消除质量管理盲区。图为制丝车间工艺员叶璐正在开展质量专项检查。

产过程中的质量风险进行重复识别和严格控制，提升质量管控能力。图为跟班工艺员赵帅（左）在对烟支重量进行检测

近期，陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂以过程管控为抓手，多措并举提升工艺质量控制水平。立足现场抓“生产”。制定现场工艺员工作手册，明确生产前、中、后工艺

重点工作。图为车间工艺员梁璇（左）对松散回潮操作工王跃峰进行工艺知识培训。

，严把产品质量关。各班组利用班后会时间，组织工艺员对断流、油烟、杂物隐患、水分异常、温度异常等典型质量案例进行剖析讲解。 “断流会对烟叶或烟丝的内在质量稳定性造成严重影响

。验证过程中，车间工艺员联合维修人员、工艺质量科质检人员、设备厂家人员对条烟输送线的功能有效性进行了检查验证，利用精调阶段生产的不合格烟条对过道进行反复清洗，对

在范围内的生产参数进行“标红”警告，工艺员则根据每批次参数复核结果进行“复盘”，评估产品质量，防止不合格产品流入下一工序，确保烟丝生产过程稳定可控

。　　一是抓好关键时间段的管理。针对交接班期间易产生质量缺陷的情况，该厂推行跟班工艺员与车间错时工作制，加强对关键时间段的管理。　　二是抓好关键工序的管理。对加香加料等关键工序

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