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，减少因原料波动引起的卷烟产品质量波动。　　2.根据烟叶原料特点进行分类加工　　根据烟叶物理特性，按照“相近、相似”的原则将原料划分为几个类别，针对每个类别

。” 　　众所周知，在配方打叶的过程控制中，不仅要把握好烟叶物理特性的控制与成品烟叶色度的对比，更要关注烟叶化学成分的稳定性。所以，我们在加工过程中

成份不协调，主要表现淀粉、蛋白质分解不完全，含量偏高；烟叶物理特性差，香气不足，吃味差，可用性小。因此，

成份协调，香型风格明显；采摘未熟烟叶，叶内叶绿素、淀粉、蛋白质等内含物分解转化不完全，烤后烟叶物理特性差，内在化学成分不协调

稳定受控。　　吸收相关技术人员成立QC攻关小组，针对不同部位烟叶的物理特性，就与复烤工艺设备以及工艺参数进行配套，降低消耗、提高产出率这一课题，

的物理特性和工艺质量。下面笔者简单介绍烟叶中的水分。　　一、什么是烟叶水分？　　烟叶内含水的百分比率即烟叶水分，又叫烟叶含水率、烟叶含湿率或烟叶含水量，

两方面内容：一要改善上部烟叶的物理特性。叶宽对提高上中等烟比例影响很大，而叶长是烟叶分级的限制性因素，与烟叶的产量关系更密切。有关研究表明：烤烟

区来说，有重要的借鉴意义；而且在与工业公司的合作和交流中，对巴东烟区烟叶的物理特性评价，起到负面影响的往往是叶片厚度。这成为巴东烤后上部烟叶工业

　　打叶复烤配方打叶技术，是指根据卷烟生产企业对糖、烟碱等含量和烟气特征求，将烟叶物理特性、吸昧品质相近，具有共性的烟叶进行小配方组合，然后打叶复烤

控制等全过程全方位进行排查分析。针对不同部位烟叶的物理特性，就与复烤工艺设备以及工艺参数进行配套，降低消耗、提高出片率这一课题，进行重点攻关，提出

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