烟草在线—吸烟有害健康！

;通过调整系统参数、降低循环水温度、优化供水、实时调整设备等有效降低能耗，并形成可复制的节能经验，通过管理方式的革新实现了零成本降本增效，2023年节约系统总

生产参数进行分析优化。泸西复烤厂不断致力于追求产品均质化，圆满完成2023烤季生产任务，国内烟叶两个重点指标烟碱CV值和成品装箱水分CV值分别达到3.62%、1.49

等方面均实现了智能化升级：——硬件改造。采用智能微型断路器替代传统空气开关，实现低成本、高效率的电气线路智能化改造。——软件处理。通过高速数据传输网络收集关键参数，

;结果尽在掌控。“以前为了验证一个参数的准确性，我们需要紧盯数字反复核对、不断调整。如今设备能够自感知、自适应，智能技术改变了我们的生产模式。”智造控制中心工程师谢夕阳说。这份

云南丽江、福建三明等核心产区优选布局烟叶生产监测点，充分利用大数据、云计算、人工智能等前沿技术实时监测烟区的烟叶长势、环境温湿度、土壤水分、气象数据等关键农业生产参数以及使用无人机采集叶片

等参数，对内遮阳网、湿帘、顶膜、风机等设备进行自动控制调节。”说起园区内的变化，园区负责人雷华安十分高兴。促进烟农可持续增收，是粮烟协同的落脚点。嘉禾县局(分公司

烟机公司核心零部件的制造加工任务。面对轴类零件组合夹具参数计算繁琐、拼装复杂等难题，许昌烟机公司机加车间以资源共享机制为依托，迅速组建了以高级技术人才为负责人，

质量管理看板，让每位操作工都可以通过屏幕随时查看市场质量问题、本机台虫情治理信息、参数变动情况等内容，将众多繁杂的质量影响因素进行可视化呈现，让操作工和质量管理

投产，李虹欣然接受了这个前所未有的挑战。从方案制定、调试写实，每一个环节、每一次参数调整，她把自己沉浸式地扎进香料B区，在生产现场穿梭的李虹

紧急搬迁重装任务，在如蒸笼般闷热难耐的车间现场，他们联合工作室技术骨干，科学制定分拆组装任务、精准拟定各项设备参数调试目标，分组拆机，

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