烟草在线—吸烟有害健康！

小组活动开展情况，查看了设备及周边5S清扫整理、看板、现场、OPL教育等情况，对设备点检清扫、润滑是否到位及执行进行了抽查，对精益小组活动中的亮点改善、工具开发

保基础工作，提高员工预防维修理念，以深度轮保工作为起点进一步加强设备点检、润滑和检修工作，逐步完善设备维保体系，加强深度轮保工作梳理

过程控制，提高过程控制精度；严格执行设备保养计划，切实做到集中生产、统一保养；增加设备点检、巡检频次，落实设备保障问责机制，保证设备高效

全过程，深入挖掘节流降耗潜力。　　二是突出过程管控，强化精益管理质量。充分运用EAM系统，加强设备的三级保养和四级点检，优化设备点检、维修

其爱岗敬业的精神。一是严控运行指标管理，降低设备运行故障率，加强设备点检和保养，使其到达设备出力最佳状态。二是加强物资管理，严格执行物资领用制度

，配送中心将主动执行设备检修计划、设备点检、日常维护保养等多层次的设备保养模式成为了可能，工作中能及时发现并处理设备运行中的故障隐患点，故障隐患的降低提高了设备运行

巡检等各项业务流程和工作节点，设置以拉动式看板、问题跟踪看板、设备点检看板为主的16块看板。每块看板均运用精益管理工具进行分析，把业务流程进行全景式展开，截取

的二维码。“嘀”的一声，手机屏幕上就出现了设备点检内容的列表。随后，他按照列表所示，一项项地进行检查，每检查一项，就利用手机同步上传设备

的发生，追求设备综合效率最大化。四是开展点检专题突破，在卷包全部设备和制丝、动力的主要设备上开展设备操作点检、专业点检，并在生产现场制作了设备点检记录看板、将

，并从六个方面“从严、从细、从实”抓好岁末年初安全工作。　　一是严格对生产现场安全管控措施，确保生产须利进行。加强设备点检和维修力度，特别是安全联锁装置、安全防护设施

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