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TPM（全员生产维修）管理上，着重扩大实施范围。在主库自动分拣区域试点的基础上，探索形成以设备点检标准为核心的TPM管理，年内在各区域进行推广

，与挡车工们交流设备的点检步骤，班前保养和过程保养的重点部位等方面，一边讲解一边动手操作，提醒操作工在生产过程中注意养成良好的操作习惯。现场观摩的员工认真

设备保养、检修工作。各卷烟厂要层层夯实责任，增强职工对设备保养重要性的认识，切实提高设备预防维修的针对性，对设备进行深层次保养检修，深度推进设备

，工厂结合设备点检数据和产品质量反馈情况对机组提出了改进目标。“钟明劳模创新工作室”接下了这个任务，工作室成员结合机台质量波动情况，对设备状况进行了反复排摸

保障；五是重点关注过程工艺指标的稳定性；六是班组开展指标破纪录竞赛活动；七是加大设备点检、工艺三级巡检检查考核力度；八是严格执行路径清扫物料分牌

强化设备管理，严格执行设备点检制度，每日的保养和润滑工作必须执行到位，由带班长和相关技术人员督促、检查，对执行不到位的予以进行考核，

等，不断推进设备小改小革工作。切实抓好设备的点检工作，促进设备的预防性维修工作取得长足进步。加强班组建设，充分发挥班委的作用，继续深入开展班组

。　　期间，兴国卷烟厂卷包车间班委一同参加了井冈山卷烟厂卷包车间锐之队班组周检，观看了生产现场，查看了设备点检记录、产品质量自检记录和现场抽检了产品质量。

　　烟草在线赣南消息　　江西中烟赣南卷烟厂结合生产系统的实际情况，实施了点检定修信息管理系统，目的在于通过实施设备点检管理，形成有效的设备闭环管理体系

积极参与故障诊断技术运用，掌握正确、熟练操作仪器的方法，尽快提高设备点检水平和维修技能。他对今后状态监测工作提出了三点要求。一是要扩大参与的人员范围。要推广故障诊断仪器的使用

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