烟草在线—吸烟有害健康！

的质量风险和安全风险，保证了产品特殊加工工艺的实现。下一步，济南卷烟厂将继续深入推进六西格玛管理工作，将六西格玛管理与质量提升工作有机融合，为

，进一步防范质量风险；根据生产运行系统运行反馈情况落实维护，优化系统性能，减少软硬件层面运行故障对出入库生产运转的干扰和影响，

根据质量风险清单和不同设备特点，有针对性地开展维保工作。在保养过程中，卷包车间进一步强调保养重点部位和关键细节，规范操作流程、提升保养标准；督促

理论测试，经常性、长期性开展现场随机抽查；认真梳理总结好的操作方法，形成具体的标准或指南，进一步提升车间生产关键环节的质量风险防控能力。

，当面对隐蔽性较强的质量风险时，标准执行会存在一定偏差，导致质量风险防范效果欠佳。图为制丝车间质量员李品正在查阅目视化看板流程。“生产时，操作工既要做检查

、质量风险识别及管控、质量管理体系审核技巧等内容。此外，培训结合车间工作实际，有针对性地讲解了能源管理体系、环境管理体系的运行及控制要点。本次培训进一步加深了参培人员对体系管理

系统维护力度，进一步防范化解质量风险；充实高架库人员力量，有序开展专业技术培训，提高操作队伍专业技能素养。在提效率、保供应的同时，制丝

喂料机、输送线及烟箱站台进行检修，避免因机械故障导致生产断流；根据日常生产实际，加强在线检验和过程巡查，进一步防范质量风险；充实人员

;对关键环节做到同步设计、同步施工。持续优化设备管理，关注重点指标，减少设备故障带来的质量风险。开展备件安全库存研究，提升管理的精细化、规范化水平。持续

，建立“督、查、测、核”四步法，进一步发挥网格化管理在工艺监管中的预警作用，切实降低质量风险、保障产品品质。图为制丝车间生产管理员正在检查生产前的设备情况。

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