烟草在线—吸烟有害健康！

，组织开展生产机组专项轮保，对设备性能、工艺参数、相关检测仪器等进行工艺验证；通过班前宣贯、现场教学及线上理论学习等方式，从标准质量、标准意识、标准执行

;加强数采、MES、EAM等信息化系统融合程度，强化信息系统模块、数据分析等应用，及时了解设备运维情况，创新精准轮保、精细点检、精良维护、精湛操作的精益设备管理

;检查内容涉及设备点检、轮保、润滑情况，设备安全防护设施（防护罩、观察门）及警示标识完好性和有效性，设备跑冒滴漏状况，设备关键部位组件

;优化设备保养管理机制。通过梳理例保、轮保、深度保养制度流程，结合设备保养工作实际情况，进一步细化保养内容、部位，以规范操作行为，优化操作步骤为目的

。进一步完善设备保养流程图，明确关键控制点，将影响产品工艺、质量的设备部位作为保养重点，采用设备日保、轮保以及停产检修等方式，对设备进行周期性保养

，为实现设备全生命周期管理奠定基础。四是做实设备点检工作，通过完善检查机制，确保设备轮保、检修内容具体、责任到位、过程可控、安全有效。五是对卷包设备历史故障数据进行

，实时掌握生产最新进展，切实发挥好对设备轮保的辅助决策作用，持续推进信息化工作有效开展。严格考核，提高效率。关注设备故障信息、维修时间等异常情况

各牌号嘴棒库存管理，确保为中心“零点行动”做实优质保供。强化设备管理。合理安排设备轮保工作，并对堆垛机进行系统维保，全面夯实设备保障基础，确保

监测装置进行自检，包括交接班、就餐后、轮保后以及故障维修后等，通过加密自检，确保在线检测装置有效应用，切实提升产品质量。　　下阶段

设备深度轮保预防性维修标准》课题攻关，记录每月开展的工作内容，总结成效、分析问题。　　三是总结上报课题进展。每月及时报送当月课题累计实施进展、取得成效及存在问题

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