烟草在线—吸烟有害健康！

，调整上班时间、启动制丝大线、启动卷包车间生产线、整合和优化设备轮保、改机和换牌方式等，有效地缓解了真龙车间硬盒烟产能不足问题，极大地满足了“真龙”卷烟的市场需求

责任细化到车间班组，通过现场执行力检查、样板区建设、现场可视化、七源查找等工作进一步将现场管理落到实处。　　二是注重设备管理细节。借助“设备精益化管理年”活动，优化设备

的内容。三是注重设备现场细节，优化设备完好管理及其三级点检机制。在卷包车间、制丝车间设备完好管理中，自主维护的设备完好项目达50余项，深抠设备完好细节的闭环管理

。三是注重设备现场细节，优化设备完好管理及其三级点检机制。在卷包车间、制丝车间设备完好管理中，自主维护的设备完好项目达50余项，深抠设备完好细节的闭环管理

;建设烟机智能服务统一平台，培育面向烟草加工企业的设备性能优化、设备运营优化和设备全生命周期管理等烟机智能服务，形成“智能烟机+智能服务统一平台+工业APP

数据分析功能则为设备废品量提供了历史数据支持，有助于优化设备工况，减少废品率。设备点检效率同比提升137.8%，单台设备取得年化经济效益约70万元。操作工监控

了坚实基础。图为车间维修工正在商讨设备保养情况优化设备保养模式。年初，工厂制定《卷包车间设备保养实施办法》，通过科学合理地安排，每天节约设备保养时间约30分钟。同时

;分层分级是常德卷烟厂探索设备全生命周期管理的一项积极实践，通过构建“分层联动、分级监督、管理下移、权限拔升”的管理体系，全面调整现有设备管理制度，优化设备保养

高速卷包设备智能化研究。图为烟机设备智能管理系统现场操作界面。梁雪俊摄该研究基于边缘云技术,围绕设备性能优化、设备运营优化、全生命周期管理三个核心,探究智能化功能和智能烟机标准,致力于打造具有完全

;多途径、多措施落实“降耗”工作；开展节能降耗周竞赛活动，在优化设备运行参数、能源计量参数等方面下功夫，从点滴入手降低工厂设备能耗。加强细节管控，

烟业智汇