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。　　通过加大工艺巡检范围，车间领导、班长、跟班工艺员全力督促并收集实际操作中的信息，不断完善车间巡检的内容，着力实现各工段组长都能参与到巡检中来，使

此次培训的人员有品管部门负责人、制丝、卷包检验员、工艺员等。　　此次培训的授课人员均为标准编写人员以及在公司、厂部检验工技能竞赛成绩优秀的员工。培训内容包括《卷烟成品检验试验及判定规程》、《产品检验

图为制丝工艺员核对烟丝批牌号严格执行工艺标准　　“工艺质量就是产品的生命线，是企业践行消费者利益至上的具体实践。”江西中烟南昌卷烟厂制丝车间主任凌斌说道。　　近期，江西中

，讨论解决措施。图为车间工艺员与操作工一起核对综合监测仪的相关数据。图为检验员对烟丝水分进行检测。图为工作人员对工艺参数进行核对。　　围绕“注重提前预防、突出过程控制、消灭质量缺陷”的宗旨

的3000多个参数中查找关键参数。竞赛现场，工艺员、技术员、维修组长、班组长组成“裁判团”，以完成时间和正确率为标准，对选手表现予以评价。卷包车间表示，

，筑牢思想防线。在工艺员、检验员队伍中培养“讲师”“教员”，搭建工艺质量培训交流平台，围绕当前形势任务、市场投诉反馈、异常问题处置流程开展培训指导，

，由操作工、维修工、设备员、工艺员等对轮保结果进行确认，确保保养质量。

风险点防控需求，以质量问题隐患输入为抓手，组织班组长、技术人员、工艺员、修理工等不同岗位的员工进行专项巡查，并进行痕迹化记录。经过梳理巡查，

;对未及时拍照上传的岗位进行考核，强化员工责任意识。人员到岗“复查”。以机电维修工、工艺员到岗巡查的方式开展设备、工艺复查，对检查结果确认无误后，通知中控

;明确工艺员、检验员、卷制及包装操作工岗位职责。将相关体系文件明确传达到人，促使质量管理人员、操作及机修保障人员进一步明确职责任务，增强质量意识。

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