烟草在线—吸烟有害健康！

，利用停产间歇期，组织车间经验丰富的技师、技术员、修理工等担任技术指导，对一线员工进行实操技能培训，通过技术讲解、以身传带、答疑解惑、模拟考试

了思想，“修理”了行为，车间整个现场悄然改观。有了清晰的思路，规范的管理，才保证了安全的检修质量，6S管理只有起点没有终点。

的主体作用。三是引入人才考核与激励机制。该厂制定了《烟机设备修理技师鉴定考核实施方案》，对参加技师鉴定的员工提出了具体的要求。同时，与参加技师鉴定的员工签订了培训协议

全厂氛围的营造带动大家参与技能鉴定的热情。　　做好报名审核，落实考前准备工作。通过宣传发动，目前共有69名职工通过资格审核，参加包括制丝设备修理工等7个工种

汽车修理技术人员讲解车辆日常维护保养知识、组织机关驾驶人员开展车辆性能自检自查和现场判断、对事前设置故障车辆的进行故障排查等技能训练，有效提高了驾驶人员隐患排查能力。　　狠抓设施检测

，保持柜台货架规范、整洁；对灯箱照明有故障的“标准店”进行摸底登记，在嘉和公司的支持配合下，及时给予修理完善，确保每一个标准店柜架30盏

，解决问题；二是加强过程控制。加强对设备维修费用的控制，将修理费分解到部门，每月统计并通报消耗情况。对制度的执行要严肃，相关报表

;安排同规格产品批次集中连续生产，减少设备调牌频次和生产过程中停机现象，确保设备高效运行。　　严格过程控制。加强全员学习和培训，开展机电修理人员与操作

;并且将漏风部位一一排查、一一封闭，防止冷空气侵入车间；修理工进行定期检修、保养机械设备，确保机械设备保持良好、稳定状态，保障生产要求

检修时间就成了他的牵挂。看着检修时维修人员忙碌的身影，身为车间电气技术带头人的他想：不能再这样被动下去了。“各位辅联设备电气修理工和技术员，请于10分钟后到

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