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各级领导的指示精神落实和体现到生产规模、设备选型、工艺流程、总规布局、建筑设计、功能划分之中，是摆在两级公司、西昌分厂领导、职能部门、技术人员面前的一道重大课题。为此，在
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;交付优质产品，提升品质、质量保障水平，通过过程控制跨越市场竞争力工厂的通关门槛。一是深化加工过程认识，优化工艺流程细节。围绕各工序物料物理性状的稳定性、流量
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;优化工艺流程和工艺参数，修订完善工艺技术标准，提升产品工艺质量。充分发挥QC小组创新能力，注重成果实践转换，以科技创新为目标，
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的分拣联合工房、仓储、配送体系，无论布局还是技术，都是非常合理、非常优秀的，很多工艺流程做得非常成功。在烟叶物流上也进行了探索，有100万担烟叶
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，运用先进技术手段，降低焦油、一氧化碳含量，提高吸食安全性；生产过程中，减少资源浪费，像生产食品那样严格工艺流程和操作技术
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了工艺流程的优化和业务重组的同时，为工改的顺利实施提供了有利条件。易地搬迁和工改工作的顺利完成，为企业提高产能和生产效率奠定了坚实的基础。
为使广大员工在新的环境下
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，在材料损耗、机器维修和停工、不良品等因素造成的浪费上进行分析，通过“平面布置调一调、工艺流程查一查、作业方法改一改、流水线上算一算、动作要素减一减、人机效率提一提”的手段与方法
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，能俯瞰整条分拣线，能以最快的速度找到业务流程的核心问题。工作室主要聚焦生产工艺流程，努力解决生产实际中的难点、痛点，通过课题攻关、带徒传技、培训交流
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去除,然后在窑炉中进行长时间的烘干,确保最少的木料损耗,也使得木料中的孔隙全部打开,释放石楠中油性物质和汁液中的难闻气味,所有这些耗时耗力的工艺流程不是以缩短木料的处理时间为目的,而是为了完全去除木料
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和质量管理材料，包括：主要生产设备和检测仪器清单，生产能力测算报告及说明材料（包括工厂总平面布置图、工艺设备布置图、生产人数、劳动生产率、工艺流程
