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设备管理模式。探索数智质量管理。聚焦质量标准提档工程目标，拓展质量信息化应用，培养数智质量管理人才，强化设备点检、故障分析、生产消耗、质量管理等数据应用

”关联管理系统对机台操作、设备点检、质量检验等业务场景带来的变化。在随后召开的座谈会上，双方重点对“盒条件”关联管理系统及行业调控项目的试点情况、业务流程、推进难点等方面进行了深入沟通

模式。探索数智质量管理。聚焦质量标准提档工程目标，拓展质量信息化应用，培养数智质量管理人才，强化设备点检、故障分析、生产消耗、质量管理等数据应用，

;检查内容涉及设备点检、轮保、润滑情况，设备安全防护设施（防护罩、观察门）及警示标识完好性和有效性，设备跑冒滴漏状况，设备关键部位组件

；固化设备管理流程，全面梳理设备点检、润滑、保养、维修等全寿命周期管理流程，初步实现设备全寿命周期管理信息化，业务推送流程化、自动化。为实现设备信息共享

新设备维保标准，形成700余台设备点检、润滑、保养标准，强化“三基准一规范”的执行落地日检查，确保投产后迅速进入有效运行状态。南昌卷烟厂打造设备短板日跟踪机制

思路等方面，通过现场调研、交流座谈的形式，对动力设备点检系统运行情况、数据传输方式、监督考核方法等进行了深入探讨，对动力监视计量仪表异常诊断及可视化预警课题创新

，形成设备保养整改问题清单。针对设备点检过程中发现的隐患点，工作室加强统计分析，建立整改台账，制定设备维修计划；按照周保小组人员专业

车间数采系统、设备点检系统及“EAM”系统平台，深化互联互通，找出生产中影响设备作业率、质量缺陷的主要问题，开展原因分析，突出完善停机故障收集

新台阶。一是从加强员工工艺质量知识应知应会培训入手，持续加强质量应知应会抽查、设备点检检查，督促整改落实，进一步提高操作工的岗位履责能力和主动控制质量的意识

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