烟草在线评论　　过去，制冷机冷冻水温度一年四季均设定为自动调温。推行精益管理后，合肥卷烟厂动力车间开始斤斤计较，对损耗数据进行反复测算，将温度自动调整改为手动调整，按季度设定冷冻水温度，一季度为12℃、二季度为10℃、三季度为9℃、四季度为11℃。看似简单的数字调整，却带来了不小的成效。以制丝车间两台送风空调为例，每降低1℃，一小时可节约300千瓦时电量。

　　技改后，烟草企业规模变大、生产能力变强，但大量的能源损耗却降低了投入与产出的优化水平。如何解决这个困扰全行业的难题，合肥卷烟厂动力车间“斤斤计较”求“精益”的成功经验，为我们提供了有益的借鉴。

　　在推行精益管理的过程中，要发扬“斤斤计较”的精神，坚持把每件小事做好、做精、做细，不留任何死角和盲区，才能确保技改项目发挥最优化作用，获得良好的效果。没有最好，只有更好。“斤斤计较”就是利用最小的资源投入创造最大的价值，实现企业利润最大化。

　　斤斤计较”求“精益”，凸显出的是“认真”两字。“斤斤计较”挑的是生产管理过程中的漏洞和毛病，并非是要与何人故意为难，即便是被人暂时不理解，也应坚持到底，这样才能确保取得成效。有了这种“认真”的态度，无论遇到何种情况，都会认真负责地、脚踏实地地干，不推诿、不敷衍、不拖延。

　　对每一个环节和细节，坚持做到一丝不苟、精益求精，就是个不平凡的举动，“斤斤计较”的良好习惯便将伴随着每个人的职业生涯，并不断地传承下去。我们应鼓励广大员工在精益管理方面斤斤计较，并形成一种自觉行动，这是落实全员参与、全过程管理的好办法。如果每个员工都能做到“斤斤计较”，让其形成一种意识，形成一种良好习惯，便会演绎出了“精益”路上的大精彩。

　　“精益”不仅仅是一种工作方法，一种生产方式，更是一种思想认识，一种管理理念。合肥卷烟厂动力车间采取的“斤斤计较”做法只是个缩影。凭着对精益管理的完美追求与不断地努力践行，全行业广大员工正在实现着超越自我的突破。