烟草在线专稿　　多少汗水的付出，才换来一个沉甸甸的收获。

　　多少共同的坚守，才能换来绵延不断的动力。

　　这份收获是那么的突如其来，却又像是量身打造，他见证了这个团队共同的坚守。

　　2015年7月10日，在全国烟草行业第二十六届QC发布会上，汉中卷烟厂制丝车间QC成果再传捷报：创新型成果《加料雾化介质自动切换系统的研制》再获全国一等奖，这也是该厂制丝车间连续三年蝉联全国QC小组发布的三连冠。

　　消息传来，全厂为之沸腾。制丝车间QC团队每位成员更是激动的热泪盈眶，心情久久不能平静。在他们看来，这绝不仅仅是一个简单的荣誉，更见证了QC团队成员的共同坚守。

　　（一）企业重视，领导有力，全员参与，营造氛围，打造创新团队。

　　多年来，汉中卷烟厂一直高度重视QC活动，成立有QC活动领导小组，分管生产工作的副厂长挂帅组长，由专人进行管理，制定并完善相应的制度和考核激励机制，每年都会对QC活动作出具体规划和安排，做到有计划、有安排、有检查、有考核、有奖惩，使QC活动在企业得以蓬勃发展，闪耀着熠熠光辉，孕育出累累硕果。这其中该厂制丝车间成为全厂QC小组活动翘楚，为企业树立起科技进步、技术创新的一面旗帜。车间根据实际相继制定了《制丝车间QC小组活动管理办法》，规范了从活动注册、审核、登记、跟踪指导、材料汇编、成果发布、表彰等各个环节程序，每一个环节都明确了责任人和活动要求，并完善了培训、评价、激励机制。从车间的管理层面创新思路和认识，将车间的科技创新工作、QC活动统筹安排，车间主任、支部书记、副主任、技术主管等每人都负责一个QC小组，或担任小组长，或作为小组成员、技术顾问参与小组活动，帮助解决活动过程遇到的困难，并为小组开展活动提供必备的物质条件。在人员协调、诊断师的培训方式手段、工具运用方面进行创新，定期开展各种类型的QC小组骨干培训班、课题研讨班，开设QQ群、微信圈等，利用一切机会，创造各种条件让QC小组的同志互相学习，互相交流，共同提高。在开展活动前期，小组总是先在车间内宣传动员，让所有职工都清晰，并搭建金点子平台，打开激励通道，广泛收集各种影响产品质量、设备运行、过程控制、节能降耗、安全生产、管理增效等方面存在的不足及问题隐患，让职工拿出激情、奉献睿智，在自己的本职岗位上提出问题，征集解决问题的点子及方式方法，经过梳理排查后不断寻找和发现新的QC课题。为保证活动的顺利开展和有力地提升成果的质量、实用性，车间先后培养了十余名QC成果诊断师负责对课题的可行性、经济性、创新性进行论证、评估，并全程给予技术指导，使得各个QC小组既有明确的目标，又得到有力的技术和管理支持，活动开展有声有色，极大地调动了职工的积极性，年年有主题，月月有活动，人人都参与，每年车间都有4—5个成果发布，成为全厂QC活动的主力，经过多年的活动实践，制丝车间的QC活动已从传统的现场型、攻关型过渡到管理型、创新型，日益成为企业践行“卷烟上水平”的重要抓手，促进了企业生产经营管理水平的提高。

　　（二）努力探索，辛勤付出，攻克难关，成就梦想。

　　2015年5月21日凌晨2点多，伴着厂区昏黄的路灯和“国家利益至上消费者利益至上”醒目闪烁的LED字屏，黄杰和他的两位助手走出了厂区大门，他们一路走，一路似乎为着不同的观点而争论着。每年的这个时间，是QC成果的重要攻关节点，为了获取连续有效的数据，QC活动需要开展大量的实验，因此，他们不得不夜以继日的在生产线上进行着一次又一次的尝试。

　　正如该车间分管QC工作的副主任马静所言，任何成绩的获得都离不开满腔热忱，要想将QC成果做好，做成精品，让整个烟草行业单位都竖起大拇指，没有“踏石留印、抓铁有痕”的热情是做不到的，只有这种热情才能为创新提供源源不断的动力，去挖空心思的解决攻关过程中的各种难题。

　　由于制丝车间使用的SJ1524型加料机设计之初只考虑了传统的蒸汽雾化料液模式，未考虑空压雾化料液。近年来，随着产品结构的调整，各牌号的工艺特色以及对加料后叶片温度的不同要求和加料雾化介质的不同，车间技术人员对加料雾化管路增设了手动控制空压雾化料液功能，在换牌时加料雾化介质需在空压和蒸汽之间频繁切换，日平均切换次数3次以上，因设备操作技能不同，切换的准确率和同步性有所不同，有时因切换错误造成物料返工事故，且手动切换造成空压消耗约1.2m3/次，雾化阀与加料阀打开时间的同步性为0，不但造成能源浪费，还影响物料在筒体内的运动轨迹，严重制约质量控制和节能降耗工作。

　　2014年5月，根据企业推进精益管理和“管理创一流”活动精神，在车间的大力支持下，拼搏QC小组迅速开展对此课题研究，并充实小组成员，车间主任王光义亲自挂帅任QC组长并协调管理，邀请高级QC诊断师为课题指导。在通过图书馆、网上查询、市场调查没有查到行业内和其它企业有类似的系统后，小组成员在召开6次专题会、3次协调沟通会以及现场调查、查阅资料、收集数据后决定运用新思维对加料雾化介质切换系统自行研制。根据前期调查，小组以加料雾化介质切换准确率和同步性偏低为突破口，通过头脑风暴法，提出了三个备选方案，采用“亲和图”整理出解决途径，采用“功能比值评分法”确定课题功能权重，采用“价值工程”分析法确定了功能最佳、成本最低的最高性价比课题——基于换向装置的自动切换系统。小组利用各种QC工具，广泛查阅资料，收集数据，多次调整，反复修改方案，利用生产间隙和放假期间进行实验实施，科学分析，修改图纸，优化参数，确定各配件型号、换向装置类型及配件安装位置，选择驱动信号源，编写控制程序，组合调试进行验证……，模拟实验达到上百次之多，一个个难关终被跨越，研制出了新的加料雾化介质自动切换系统。经过半年多的运行和操作工、维修工分不同时段测试不同人员手动切换空压雾化阀的准确率和同步性，准确率达到100%，同步性为100%，跟踪加料雾化介质切换准确率由活动前的99.4%提高到活动后的100%，空压消耗也从活动前的1.2　m3/次降到单次为0，且年可节省费用1.7万余元，并成功申请国家专利。此成果的成功研制，对行业内其他兄弟厂家的技术改进有着较高借鉴和推广价值，同时该成果已向昆船设计院推介，在后期的设备制造中将考虑此技术的应用。

　　作为《加料雾化介质自动切换系统的研制》QC成果的主要负责人，黄杰不敢有任何懈怠，因为要想把成果做好，前期的工作至关重要，从构想到注册，从制定计划到开展调研，无不需要投入大量时间和精力，并且要随时做好与团队成员的信息共享，尤其在成果进入关键节点以后，通宵达旦的修改材料更是家常便饭，从数据整理、逻辑顺序、标点符号，精雕细琢，精益求精，材料一次次的写好了又一次次地推倒重头再来，前后修改了十几个版本。在系统调试阶段，具体实施人员殷宏、吴镌峰、吴斌不怕苦不怕累，经常整天连续奋战在生产现场，有时凌晨了车间里还看见他们忙碌穿梭的身影。在材料整理阶段，小组成员利用自己的休息时间加班加点，挑灯夜战，一遍遍地重复着修改——完善——再修改——再完善的艰辛，有时晚饭只是在车间吃顿简单的盒饭或方便面。为展现一场全新的视听盛宴，小组成员创新演示应用工具，查资料、学习新的应用软件，使用Prezi软件制作演示文稿，用Adobe　AECS制作视频片头，用3dmax制作模拟动画，演示文稿制作人员周亚丛白天不仅要完成自己的日常工作，还肩负练习成果发表的重担，晚上回家后才能制作Prezi演示文稿，经常是连续几天晚上加班到凌晨。车间QC活动负责人仝炅和小组成员王晶晶更是为了保证成果的顺利完成，将原本计划在5月份的婚礼推迟至成果发布结束才举行。高级QC诊断师王雅妮耐心地为小组成员指导、不厌其烦地讲解点评。为在短短的15分钟内充分展示成果，发表人员刘铸葳、王晶晶煞费苦心，努力探索各种发布形式，主动加班排练，默契配合，熟记材料……　

　　所有的努力没有让他们失望，当他们的成果披荆斩棘先后斩获厂级一等奖、全省一等奖、全国一等奖后，每一位成员都受到了极大的鼓舞，仿佛之前一切的付出都是那么的弥足珍贵、意犹未尽。

　　追寻着那份坚守，感动那份执著，奋斗和汗水交织成一曲华美的乐章。可喜的成绩源于不懈的追求，一本本鲜红的获奖证书上凝聚着QC小组成员们的智慧结晶和付出，更是凝聚了几多人的心血和汗水，印记着全体QC小组成员的努力奋进的足迹。正是因为小组成员的执着和共同坚守，制丝车间QC活动一路高歌，演绎梦想，自信满满，一次次再创佳绩。

　　同样是斩获了2014年度全国烟草行业QC发布桂冠的制丝车间创新QC小组，他们用《研制带式输送机密封皮专用更换工具》这个成果让北京的发布会精彩纷呈，谈及这个成果，团队主要成员仝炅颇有感慨。这是一个年轻的团队，平均年龄只有31岁，他们对创新劲头十足，但缺乏对设备实际运行状况的准确把握，因此就需要投入更多的时间去深入一线开展大量的基础性工作，他们用自己的付出弥补了团队成员的短板，用创新的热情征服了所有评委的执著。他们创新性的首度使用了更加先进的演示软件Prezi，博得了在场国家局领导的充分肯定和赞赏。

　　制丝车间QC小组活动在促进企业发展的同时，也成就了一批批敢想敢干的职工。优秀职工正通过QC小组活动，向着会技术、懂管理的复合型人才方向发展。曾参与多次QC小组活动的职工马静，从一名普通员工成长为车间副主任，而职工仝炅、王晶晶、刘铸崴、周亚从、郑嘉平等也因为表现突出，成为部门工艺、设备技术主管或管理人员。

　　（三）成果转化应用，获得效益，提质降耗增效。

　　多年的QC活动实践，陕西中烟汉中卷烟厂制丝车间的QC活动已从传统的现场型、攻关型过渡到管理型、创新型，同时，每年数项QC成果和新技术、新工艺、新项目的推广相结合及应用，营造了科技创效的浓厚氛