烟草在线专稿　　编者按：“工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治”。作为“全国烟草行业卷烟工厂标兵单位”之一的川渝中烟四川公司西昌分厂，深刻认识到一流设备管理对于设备效能的高效发挥具有不可估量的作用。具体工作中，该厂是如何积极导入管理理念，创新管理方法，有效提升设备运行效率的呢？对此，笔者就该厂设备管理的创新举措进行逐一挖掘呈现。

　　2012年以来，西昌分厂抢抓整体技术改造后装备技术水平大幅提升的良好契机，紧盯“一流卷烟工厂”的奋斗目标，积极导入TnPM理念，进一步强化基础管理，推进精益制造，深挖内部潜力。2012-2014年三年间，该厂设备技术指标一举实现“三年三提升”的重要突破：卷接设备运行效率从2012年的85.74%提升至2014年的98.32%，包装（硬包）设备运行效率从75.76%提升至92.14%，两项指标提升幅度分别达到12.58和16.38个百分点；制丝累计故障率从0.34降低至0.24；设备完好率三年连续保持100%。

　　新理念催生新思路，设备管理试“新”方

　　推行TnPM的目的是提升工厂设备人机系统精细化管理水平，实现设备综合效率最大化和维护成本的有效控制，其目的就是要做到“四个全”，即全效率、全系统、全规模和全员化。但一种新的管理模式要广泛推行开来必然会遇到固有惯性思维的强力阻扰。有的职工认为推行TnPM会增加工作量，不愿主动开展；有的认为TnPM只是“换汤不换药”，没必要认真去做。为消除职工思想上的重重顾虑和认识上的不到位，分厂领导班子带头解放思想，强化理念导入，并多次带队到先进厂家学习取经、邀请专家来厂授课，不断增强职工TnPM的创新思维。

　　在审慎借鉴先进厂家的经验后，分厂对工厂TnPM设备管理体系进行了总体设计，搭建了“自主维护”、“专业检维修”、“维修预防”相结合的设备管理构架。一是从日常管理入手，健全设备维修保养技术标准，切实把设备管理各项要素与新设备、新环境有机结合起来；二是以开展设备管理要素评价为载体，将设备运行效果、工艺质量、材料消耗、成本管理有机结合，系统抓好设备健康管理；三是强调预防维修，积极开展设备缺陷点的改进，认真查找设备各环节影响产品质量和运行效率的问题，制定改进措施，促进设备有效作业率的提升。四是建立车间检维修体系，合理制定维修策略，推行设备精准修理，对关键部位和电控系统做好精心维护，确保设备维修保养工作全面到位和设备运行效率的提高。

　　新举措推动新实践，设备管理出“真”招

　　在新的管理思路下，分厂从“精、细、严、实”的要求出发，细化措施，建立了以满足生产为目的“管、用、养、修”的管理机制。

　　在“管”的方面，以公司下发的六个设备管理制度为基础，制定了分厂《设备精益化管理实施方案》，修订完善了《设备点检实施细则》、《设备润滑实施细则》、《设备维护保养实施细则》。同时，整理整合设备运行记录，优化表格和记录内容，从制度规程上规范了设备精益化管理的内容。　

　　在“用”的方面，编写完成《卷包设备标准化操作手册》和《制丝设备标准化操作手册》，并以样板机台为试点，将标准化操作逐步推向所有机台。此外，加强操作人员业务技能培训，提高设备操作的整体水平，减少因操作技术差异带来的影响。

　　在“养”的方面，建立起车间检维修体系（SOON），主推设备点检、润滑、操作维护保养标准，并通过在样板机台的实施，逐步总结形成《ZJ17自主维护保养标准》、《ZB45自主维护保养标准》、《切梗丝机自主维护保养标准》、《气流烘丝机自主维护标准》、《锅炉自主维护保养标准》、《空压机自主维护保养标准》。

　　在“修”的方面，将专业维修团队承担的事后维修、计划维修、状态维修进行延伸，增加预防性维修，通过实施设备状态监控、部件定期更换、计划性维修与开展年度检修相结合的模式，使设备的状态时时得到控制。另外，还专门编写了《设备维修规范化作业指导书》，从技术层面指导维修人员做好设备动态维护和各机构部件的保养。

　　新挑战拔高新要求，设备管理再“探”高

　　TnPM的创新实践，使分厂整体技术水平得到有效提升。但随着分厂跨越发展和“一流卷烟工厂”建设的加快推进，设备管理工作面临着新的挑战和要求。对此，分厂设备管理在取得初步成效的基础上，持续加大TnPM的推进力度。自2014年下半年开始，在卷包、制丝、动力三个车间主要设备上全力推行了设备全员化管理模式，切实增强设备自主维护的第一道防护线；在开展全面质量维修上，将故障异常分类逐步细化到涉及影响质量的时间、成本因素上，从而更加利于追索故障源头；实施小停机优化项目，建立小停机信息收集、整理、统计、分析及改善的闭环管理机制，通过减少小停机次数的发生，追求设备综合效率最大化；开展点检专题突破，在卷包全部设备和制丝、动力的主要设备上开展设备操作点检、专业点检，并在生产现场制作了设备点检记录看板、将点检标准、点检记录表格等进行公示，进一步强化责任落实和职工监督。通过这一系列管理措施的创新优化，分厂设备管理短板问题不断得到改进。2015年一季度，制丝设备故障率、设备停机次数继续保持2014年同期的高位水平；卷接设备和包装设备的运行效率也分别提升了2.32%和3.65%。

　　TnPM管理模式的创新实践，不断优化了西昌分厂设备管理的方法体系，有力发挥了分厂硬件装备的功能作用，为该厂“一流卷烟工厂”建设打下了坚实基础。

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