烟草在线据《东方烟草报》报道　　“ZB47型硬盒硬条包装机（以下简称ZB47型包装机）商标纸输送过程稳定性不高，导致停机次数较多，影响了生产效率。”去年6月，在上海烟草机械有限责任公司的一次质量改进会上，刚从陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂安装调试现场回来的ZB47型包装机项目负责人胡国胜向大家通报了这样一个情况。

　　“我与山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂的维修技师进行交流时，他们也反映了这个问题。咱们得尽快想想办法！”上海烟机公司硬包总设计师金裕华说。

　　ZB47型包装机是上海烟机公司高速机的代表产品。自该机型投入市场以来，上海烟机公司一直致力于改进机组的装配和调试质量，提高机组运行的稳定性。

　　“要让商标纸走得更顺畅！”质量改进会次日，胡国胜便召集设计组成员组成QC攻关小组，一场针对ZB47型包装机商标纸输送改进的攻关随之展开。

　　在ZB47型包装机中，商标纸输送部件的功能是向纸库输送商标纸堆，进行单张商标纸吸取、上胶，传送至包装轮，实现商标纸的供给。在商标纸输送线路上，可能造成机器停机的原因有许多，比如商标纸材料问题、调试不到位、零件设计不周等。

　　为揪出症结，小组成员调取了济南、宝鸡和天津卷烟厂2010～2012年的ZB47型包装机可靠性测试数据，逐一分析停机记录，进行数据比对，寻找共同点。最后，他们统计出了造成停机的三大原因：商标纸第二输送鼓轮光电检测灵敏度不够、第三鼓轮皮带输送结构不稳定、导轨过高导致商标纸在皮带上卡不准。

　　根据上述分析，小组对症下药，决定对产品部分结构进行整体改进。一方面，胡国胜带领小组成员泡在车间正在装配、调试的机组旁，在部件装配时，以部件为单位对可能产生影响的零件结构逐一排查；在联机调试时，盯牢商标纸输送线路，不遗漏商标纸输送的一丝异常动作。另一方面，金裕华与多家卷烟厂维修技师合作，将他们对此类问题的解决方案进行汇总，借鉴他们的成功经验。

　　攻关过程中，小组成员发现很多卷烟厂喜欢使用颜色较为靓丽的复合膜型商标纸，但这种商标纸盖舌处较硬，且不易上胶，输送过程中很容易弹开。为了满足用户的个性化需求，小组成员决定对输送线路进行改进。

　　他们试验了多家卷烟厂近十种复合膜型商标纸，最终找准了此类商标纸在输送过程中容易弹开的部件位置，通过延伸挡板、增加托杆坡度，解决了此类商标纸卡纸的问题。

　　经过三个多月的努力，小组成员终于将三大停机问题“一扫而光”：光电检测的灵敏度不够，他们通过重新设计第二鼓轮的结构扩大了检测范围；商标纸在第三鼓轮皮带上传输不稳，他们将原来四根皮带的不对称结构重新设计为两根皮带的对称结构，不仅提高了传输稳定性，还节约了成本；导轨过高就将原导轨的尺寸缩小，让商标纸走得更顺畅。

　　改进后的零件一生产出来，小组立即派遣调试人员和技术人员赶赴宝鸡卷烟厂进行了更换。可靠性测试显示，改进后，由于商标纸偏斜造成卡纸停机的情况平均每班发生4次，对比2012年度可靠性测试结果（平均每班约发生17次）大幅减少，生产效率明显提升。