烟草在线据东方烟草网报道

　　许昌烟机公司外景

　　2008年，许昌烟草机械有限责任公司从擅长的卷接机组业务领域退出，转而从事滤棒成型和辅联物流设备的开发。六年来，许昌烟机人经历了企业发展的重大转变。

　　从零开始，必然会遇到更多的困难，也必须要付出更多的努力。

　　正如许昌烟草机械有限责任公司董事长、党委书记张彦岭所说：“许昌烟机公司的发展史，就是一部企业转型史。我们在探索中成长，在探索中收获，在探索中蜕变。正是由于我们一步一脚印的扎实步调、专注执著的不懈努力，才促使企业在生产、研发、服务等核心能力上实现稳步提升。”

　　探索“多品种、小批量”的生产管理模式

　　曾经的许昌烟机公司，卷接机组业务是“拳头产品”，占整个企业销售额的80%。短短几年时间，许昌烟机公司就完成了由卷接机组到滤棒成型与辅联物流设备的成功转型。

　　“现在，一个用户即使只要一台产品，我们也要生产。”许昌烟机公司副总经理张松军这样告诉记者。伴随许昌烟机公司产品转型的不断深化，“多品种、小批量”的经营模式给许昌烟机公司带来机遇的同时，也带来了挑战。

　　在装配车间，装配分厂副厂长苏宏延指着一台ZL27设备说道：“原来装配是典型的‘一人一机’模式。现在随着产品种类的不断增加，装配人员不仅要能够装配ZL27，还要不断适应ZL26C、ZL28、ZL29等不同型号设备的装配要求。”

　　去年3月份开始，许昌烟机公司对194名装配人员分4批进行了培训，培训机型包括ZL41、ZL26C、ZL43等型号滤棒成型机和ZJ19B卷接机组，使他们由原来的“专职专能”变成现在的“多面手”。

　　如果说技术人员的转变缓解了生产模式的压力，那么“柔性装配”模式的应用，则直接带动了生产模式向精益化管理的变革。

　　所谓柔性装配，是将多个独立加工的生产单元（设备和人员）联合起来形成柔性生产线，通过灵活调整生产计划及配送计划，实现单机在生产单元按节奏有序流转。

　　“‘柔性装配’将ZL26C的装配周期从60天缩短到14天，大大提高了装配效率。”技术分中心副主任叶松涛介绍道，“今年，我们将‘柔性装配’线增加到三条，以更好地适应生产精益化的要求。”

　　在经历了“多品种、小批量”的生产管理模式的初步探索之后，如何更加快速响应市场、满足用户需求被迅速提上了日程。许昌烟机总经理董秀明说道：“下一步，我们在多元化产品的基础上继续推进，从单一的产品供应商到系统集成供应商转变。”

　　董秀明打了一个形象的比喻：“如果把许昌烟机比作一家装修公司，现在我们在向客户提供装修的原材料，将来我们打算根据客户的需求，为他们提供装修设计方案，也就是概念设计理念。”

　　走出适合自己的技术研发道路

　　2013年10月23日，许昌烟机公司厂房。

　　每个人脸上的兴奋之情溢于言表——YP19装封箱机、FY36费烟支处理机、YJ36滤棒装盒机等新产品项目顺利通过集团公司在江苏南通组织的项目验收。

　　“滤棒成型和辅联物流对我们来说是全新的领域，说我们是摸着石头过河，一点都不为过。”许昌烟机公司副总经理王向东对记者说。

　　“专注执着，创新无限”。正是秉承了这样的科技理念，在最初引入了ZL26滤棒成型机以后，许昌烟机公司的技术人员没有止步于模仿，而是将自身在卷烟机上比较成熟的电控技术应用到ZL26上去，开发出ZL26B型机型，短短几年时间，又推出全面升级换代的ZL26C机型，市场反响良好。

　　没有涉足的领域尽快涉足，已经涉足的领域尽快完善，许昌烟机公司的发展步伐稳健而有力。今年，许昌烟机公司引进的ZL28滤棒成型机已装配完成，ZL29成型机正式进入装配；自主创新的联接设备ZF19烟支储存输送系统即将移交用户试用。

　　通过模仿、完善、创新，许昌烟机公司走出了一条适合自己的技术研发道路。

　　这条道路的发展，有强大的硬件作保障：

　　许昌烟机公司以高效、智能化的装备为重点，形成了技术先进、具有全面覆盖核心件加工能力和适应精益生产需要的技术装备保障体系。2014年，耗时2年、投资5亿多元的易地技改项目完成并投入使用，集成化的数字工厂将使许昌烟机公司的制造水平得到了极大的提升。

　　这条道路的发展，更要有一流的人才为支撑：

　　当记者问到在许昌烟机公司发展过程中，最大的制约因素是什么的时候，张彦岭毫不犹豫地回答：人才。

　　“我们并不缺乏普通技术人员，而是缺乏掌握高端领域技术的顶尖人才。”张彦岭解释说，“在这方面，我们一直在努力，一方面培养自己的顶尖技术队伍；另一方面招揽高端人才，充实我们的技术队伍。”

　　依据客户需求“量体裁衣”

　　“许昌烟机公司的销售模式，是在探索中前进的。”许昌烟机公司副调研员刘学海告诉记者，“以前单纯的埋头生产产品的做法显然已经行不通了，只有改变传统的以产品为中心的销售模式，才能打破僵局。”

　　为此，许昌烟机公司积极引进先进的管理模式，对出厂产品实行全生命周期管理，即对产品使用的整个过程定期记录，并根据客户需求进行调试和改造。

　　全生命周期管理的实质是为客户提供增值性服务，但这种服务本身需要准确的信息采集为支撑。为了解决这一问题，2013年，许昌烟机公司利用ERP系统建立了客户关系管理平台，对产品分布、使用、质量等七个方面的信息进行录入。

　　“在当前烟机行业完全处于买方市场的情况下，客户个性化需求不断增多，只有面向客户需求的劳动才是增值的。”董秀明指出，“必须摒弃‘工时’管理的车间生产模式，建立以市场为导向的生产管理思维模式。”

　　在刘学海办公室的墙上，密密麻麻写满了设备名称、用户、时间、状态等关键词。这是他在制定客户关系管理系统方案时将这些内容贴在墙上的，以提醒自己客户的需求在哪里。

　　去年8月，许昌烟机公司组织走访小组，到卷烟厂对企业产品和服务质量进行实地调研，有针对性地制定了改进措施。“及时了解并满足客户需求，是我们产品推介的核心。”刘学海介绍说，“通过改进、创新工作方式，加强信息采集能力，更新服务理念，我们能够为客户提供全方位的优质服务。”

　　正如在产品生产、研发上的精益求精，许昌烟机公司同样致力于打造动态、高效、专业化的服务。目前，他们已经建立了从产品调研咨询、办理手续到安装调试、技术改造培训的一套高效的服务体系，并能够依据客户的个性化需求“量体裁衣”。

　　许昌烟机通过生产、研发、服务等领域的成功转型，实现了从无到有，从有到优的蜕变。未来，许昌烟机在打造国内领先、国际一流的滤棒成型和辅联物流类设备制造基地，在“追赶烟机制造公司排头兵”的道路上，必将走的更远。