烟草在线据《东方烟草报》报道

　　杜国锋，中烟机械技术中心总经理，行业烟草机械设备领域首位学科带头人。

　　“作为机械加工从业者，在工作中会遇到各种想不到的问题，而创新就是化解问题的好办法。”——杜国峰

　　杜国锋（右）与技术人员研讨YB49超高速包装机往复模合实验装置装配。毛炯杰摄

　　去年年底，中烟机械技术中心有限责任公司总经理杜国锋被国家烟草专卖局授予“烟草机械设备学科带头人”称号，成为行业烟草机械设备领域首位学科带头人。

　　作为烟机技术创新的领跑者，在国产超高速卷接包机组研制重大专项中，杜国锋带领他的技术团队从前期的技术引进消化到后期制造中的技术支持，都倾注了大量心血。近日，笔者对杜国锋进行了采访，听他讲述了自己的技术创新故事。

　　将“德国制造”转化为“中国制造”

　　2008年3月，时任常德烟草机械有限责任公司董事长、党委书记的杜国锋被调入中烟机械技术中心担任总经理，成为技术中心新的掌门人。

　　上任不到一年，中国烟草总公司先后与德国烟草机械设备制造商签订了PROTOS2-2卷接机组和FOCKE FC800硬盒硬条包装机组专用技术转让协议。这两个项目的技术引进、消化吸收及国产化工作均由中烟机械技术中心负责。

　　为尽快组织生产出超高速卷接包机组国产化样机，作为这两个项目的总协调人，杜国锋合理调用企业技术和制造资源，用一年多的时间完成了两个项目所有技术资料的引进转化工作。其间，他利用并行工程的方法，并行启动了样机的制造和装配工作。

　　去年4月，首批两套超高速卷接包国产化样机分别在上海烟草机械有限责任公司和常德烟机公司成功下线，并被先后运抵上海卷烟厂和长沙卷烟厂安装、调试、试运行。7月中旬，技术中心按上海市错峰用电计划，开始休高温假。这时，休假在家的杜国锋接到了从长沙卷烟厂打来的电话，对方希望他尽快与样机制造的相关单位和人员进行协商，现场解决样机在调试过程中遇到的问题。

　　客户的需求就是命令。挂断电话，杜国锋立即与相关人员联系、协商，决定7月下旬在长沙召开超高速卷接包机组国产化样机现场协调会。为使协调会收到实效，确保样机调试工作顺利进行，杜国锋又召集在沪的技术中心技术人员，根据现场调试反馈问题，查阅技术资料，制定出有针对性的解决方案。7月24日，协调会如期举行，长沙样机存在的问题逐步得到解决。为防止同类问题在上海样机上出现，他又组织相关人员到上海卷烟厂对上海样机进行了现场“会诊”。

　　去年12月，上海样机和长沙样机均通过了卷烟厂内部交验，这标志着超高速卷接包机组研制工作取得了突破性进展。德国佛克公司首席执行官约根·佛克翻看两台在中国制造完成的FC800包装机组样机生产记录时，对中国同行深表佩服。他说：“你们生产的样机质量上乘，足以跟‘德国制造’相媲美，而且你们用了比我们图纸设计、生产更短的时间。”这些成绩的取得，与杜国锋和技术团队付出的努力，是分不开的。

　　誓将“中国制造”变成“中国创造”

　　如何在引进消化吸收国外超高速卷接包机组技术的基础上，尽快形成具有自主知识产权的超高速研究成果，进而为整个烟草行业服务，是超高速卷接包机组研制重大专项第二阶段的关键任务。目前，杜国锋带领技术团队已有序启动超高速卷接包机组自主研发工作，与之相关的6大项14个子课题的研究正按计划展开。

　　重大专项第二阶段研究课题之一《超高速供丝机研制----烟丝输送、除杂气动系统研究》，按计划去年年底要完成试验装置在生产企业的模型试验工作。去年12月的一天，项目研制人员将电话打给杜国锋，反映试验装置在安装、调试中存在问题，希望他能到现场帮助解决。

　　杜国锋当天下午就赶到了生产现场。一到生产企业，他就组织项目研制人员对试验装置的各个部分进行重新检测。经检测，墙板、均丝、风室等部分的零部件需要按前期的设计参数进行重新装配、调整。时值周末，如果加班调整，就需要生产企业的相关部门同时加班配合；如果不加班，试验装置的年度研制工作计划就可能延期。经与生产企业协商，杜国锋和技术人员决定周末加班对试验装置进行重新装配、调整。经过两个星期的努力，烟丝输送、除杂气动系统试验装置重新装配，并调整完毕。通过对关键结构参数和实物运行参数对比分析，新开发的试验装置与国外同类型供丝机相比，在弹丝辘转速、正压风压强、烟丝输送方式控制、负压风室新风流量供给等方面均有突破。该装置将为新一代具有自主知识产权的国产超高速供丝机研制提供宝贵的实验数据和技术支撑。

　　这样不舍昼夜攻关、创新的故事还有很多。采访结束，杜国锋又将前往上海烟机公司，在那儿，新的烟机产品正在装配和调试中。