烟草在线上海消息　　为深入贯彻“质量月”活动要求，进一步做好下阶段产品质量管理工作，近日，上海烟草集团有限责任公司围绕“查找质量管理短板、寻找质量改进空间”主题，召开质量管理工作交流会，提出要从消费者反馈中寻找产品质量的改进机会，保障卷烟产品质量持续稳态受控，促进集团质量管理工作有效提升。

　　会议通报了上半年国家局市场抽检集团主要品牌质量情况和集团卷烟产品质量消费者满意度情况，下属工业企业交流了质量工作中存在的不足和体会，围绕产品质量存在的薄弱点进行了深入探讨，提出了解决办法，并就下阶段质量管理工作达成四点共识。

　　一是抓现场控制，促质量稳态。深入推进5S可视化管理，预防差错，进一步提升效率；关注质量现场，尤其对新产品、新配方、新工艺，包括降焦改版评审等，在试验阶段勇于否定、提出见解，在正式投产前从源头上保障产品质量。

　　二是注重制度、标准、人员的培训，坚持常抓不懈。进一步审视工厂携带物管理规定、现场施工管理标准等制度执行情况。针对工厂外来人员增加、新进人员上岗、人员流动频繁、技改后的新情况等，进一步完善相关制度、标准和作业指导书的修订。切实加强培训，增强员工的防范和控制意识，提高员工一岗多能本领。

　　三是加强质量缺陷改进。卷烟生产企业要围绕黄斑、长度、圆周、缺包缺条等问题进一步加强攻关；海烟薄片要加快解决散包和结块缺陷、完善中华薄片技术标准和人员培训；烟印公司要严格控制材料的挥发性有机物、继续改进斜口露白缺陷、完善材料的追溯体系。

　　四是提升目标，提高质量稳态控制水平。进一步防范质量波动，尤其是由于员工操作、违反工艺纪律等引发的低级差错；要求卷烟制造工厂进一步加强对原辅材料的关注，加强质量反馈，要求销售部门进一步收集消费者反馈信息，寻找改进空间，促进共同提高。