烟草在线四川消息　　为有效推进精益管理，8月4日至8日期间，四川烟草工业公司什邡分厂开展了为期一周的精益管理推进检查，重点排查了各专业线精益管理推进和“识别浪费、消除浪费”排查治理专项活动开展等情况。

　　2014年，什邡分厂把精益管理作为推动“什烟智造”品牌规划落地的重要抓手，全面开展精益管理培训，宣传贯彻精益理念和精益思想，系统规划、统筹实施。为了解此项工作推进情况，该分厂组织开展了此次专项检查。

　　按《什邡分厂精益管理实施推进方案》，检查组对“九大精益”推进情况进行了检查。检查结果显示，目前已发布116个流程试运行，对其中74个流程进行了试运行评审；引入了JIT准时生产理念，实现生产计划管理精益、生产组织精益、过程管控精益；构建了预防、控制、纠偏、审视、评价、改进的工艺质量精细化管理模式；推进了全面规范化生产维护体系（TnPM），制定了样板机台技术标准；开展《机组成本价值模型研究》六西格玛项目，实现了成本核算精细化；推进“实智”物流服务品牌建设，探索“物流对标”，提升仓储物流管理水平；建立安全生产责任体系、安全预测预警系统；制定《人力资源3-5年规划》、《岗位竞聘》制度，建立了“黄勇烟机设备维修工作室”。　

　　在前期“识别浪费、消除浪费”排查治理专项活动中，各部门识别出的133个浪费点（其中资源浪费点107个，管理浪费点26个）也均得到了有效整改。

　　据了解，目前，什邡分厂的各项精益、创新课题80项均正有序开展。