维修工们兢兢业业工作

　　烟草在线重庆消息　　5月以来，重庆分厂综合市场反馈数据和各分厂间产品质量对比，按照公司加大对卷烟产品的精细化控制、进一步提升品牌质量的新要求，分厂卷接包车间立即开展了针对产品质量精细化的系列行动，并配合检验部门调整自检模式，增强维修力度，以确保质量攻关工作全面上台阶。

　　车间设备组首先从技术层面进行改进，尤其针对外加工烟品牌的质量要求，在卷烟机和包装机两大设备上不断修改善。例如，为了解决烟支圆周、重量偏差的问题，技术员和修理工通过研讨和实验，最终将小压板的位置缩窄了0.5mm，并对影响烟丝来料的弹丝辘钉、抛丝辊和针辊的针板进行了更换，从而有效控制了烟支圆周和烟支重量的达标情况，提高了生产效率也降低了返工消耗。同时，通过对GDX2　CH小包机盖及烙铁的改造及GDX2商标纸吸盘的改进，极大地提高了包装机透小包侧封和小盒外观的工艺质量合格率，有效降低了设备停机率，未来还将陆续对GDX2铝纸折叠器、GDX2二号轮模盒和条包美容器上的烙铁技术进行改造，力求技术力量精益求精，为产品质量上台阶提供有力保障。

　　除了技术力量的日益精细，车间管理、操作、维修、后勤各岗位人员均在思想和行动上高度重视提升产品质量的要求，车间通过自上而下的层层传达，以及对各个生产机台单点质量考核力度的加大，对每道生产工序细化了检验标准，增加了自检内容，务求在源头扼制质量问题，在损耗之初及时弥补，有效实现精细管控。此外，车间维修人员除了认真协助设备组进行技术质量攻关，还积极配合机台和检验要求，不断调试设备，时刻关注产品生产情况，常常是上班早到，下班晚走，在设备旁一蹲便是几小时，但他们毫无怨言，认真地攻克一个又一个质量难关，保证生产的正常运行。

　　通过精细管控产品质量系列措施的实行，车间各岗位人员提高了自身工作要求，强化了生产责任意识，有效促进了产品质量的提升。