烟草在线专稿 夜幕慢慢降临,城市褪去白天的喧嚣,厂区也渐渐安静下来,只有生产车间依旧灯火通明,热闹非凡,我打开笔记本开始记录下又一个漫漫长夜……
2014年5月21日 星期四 天气:阵雨
车间的大钟指针刚刚划过15时整,涪陵分厂制丝车间生产甲班的同事们就已经陆陆续续走进车间开始交接班工作,墙上的大屏显示着今天的排料任务——16批,在连续两天达到单日生产15批料之后,今天又创下了新的单日最高批次纪录--16批。
工厂易地搬迁在即,为了给停产搬迁赢得时间,同时确保市场供给,必须争分夺秒、全力以赴提前完成生产计划。这个时候,时间就是效益,但车间现有的设备已经处于超期服役状态,线路老化,设备磨损程度很大,长时间的高负荷运转导致故障频发。16时48分,配丝柜进柜故障,维修人员接到报修来到现场,恰逢吃饭时间,掺配挡车顾不得去吃饭,积极协助维修人员排除故障、疏通路径,经过一个半小时的紧急抢修,终于恢复了正常生产,这次故障将正常的下班时间推迟到了次日凌晨2时30分。
21时52分,切丝机后的振槽边,选杂的同事们正在聚精会神地挑选杂物。没有做过选杂工作的人可能不知道,长时间盯着抖动中的烟丝会容易让人产生焦虑和烦躁的情绪,但这是一个重要的岗位。选杂工湛云召抬起一只手揉揉由于长时间保持一个坐姿变得酸痛的脖子,另一只手还在不停地翻动振槽内的烟丝,眼睛始终没有离开缓缓抖过的烟丝,她说:“这里是杂物通过的最后一道关卡,松懈不得,不能让杂物流入下一道工序就是我们的职责,我们能做的不多,就是尽责到生产的最后一秒!”
23时35分,我悄悄推开香料厨房的大门,香料厨房正在准备第14批次的糖料熬煮,“牌号没错,重量正确!”香料厨房挡车刘晓芳站在墙角的秤旁捧着记录,仔细核对来料的牌号和重量。一批料刚刚煮上,她又拿着手电筒出了门,我跟着她来到加香机前,晓芳姐小心的检查着加香机喷嘴的雾化效果和流量计的数据,她告诉我说:“这几天大批量的生产娇子(硬龙凤世纪朝),香精太浓了,加香比例又高,很容易堵住喷嘴出现加香故障,就昨天加香泵就出了三次故障,香料厨房是关键工序,责任重大,加香精度直接影响成品烟丝质量,为了能够及时发现问题尽早处理,每批料我们都要检查一下喷嘴的雾化效果和流量计的曲线变化,尽可能避免断料,确保加香精度合格。”
零时30分,同事们已经连续工作近10个小时了,听着设备单调的声音,睡意开始笼罩下来,“大家辛苦了,先来吃点西瓜,醒醒目!”耳边传来班长亲切的话语,原来是班组长代表车间向大家送来了慰问,清甜的西瓜、温暖的话语驱走了深夜的疲惫:“大家这几天确实太累了,等会回到工作岗位上,注意多核对几道工艺参数,同时,要高度重视安全,任何时候都要始终将安全放在第一位,再着急也不能违反操作规程哟!还是要平平安安下班才行。”
凌晨2时许,中控室挡车成艳红布满血丝的双眼紧盯着电脑屏幕,不停地点换各个控制画面,连续几天都是凌晨一点左右下班,在单位承担着中控室高强度的工作,回家还要照顾即将参加中考的孩子,她太累了!我说:“艳红姐,你休息会吧,我来帮你看着生产。”她说:“不用了,这会大家都已经很疲倦了,难免会出现疏漏,我多注意着,可以及时发现问题。”
凌晨2时35分,生产终于结束了,我合上日记本,望着封面上“敬业、爱岗、忠诚、奉献”的理念,同事们朴实的话语犹在耳旁。正是他们这种对待质量如履薄冰、对待企业的忠诚奉献的态度,深深地诠释了涪陵烟厂员工敢于直面挑战,敢于创造奇迹的精神。
后记:据统计,本周制丝车间生产班组连续三日单日生产达到15批次,并创造了16批次的单日生产最高纪录,共生产烟丝295836kg,经中控室质量监控系统计算,合格率达到100%,保质保量完成了成品车间的烟丝供给!
挡车工正在检查加香机流量计的数据
凌晨时分,班长到各工序送上一份关怀
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展