烟草在线专稿　　卷烟破损控制得好，既是对物流中心管理水平的检验，更能为企业节省成本。在烟草商业地市级物流中心应该从细节入手，深入分析可能导致卷烟破损的关键环节，制定有效措施加以控制。

　　一、出入库环节可能导致卷烟破损的原因及改进措施。

　　1、保管员在卸烟收码入库时没有能及时发现破损卷烟，导致破损卷烟入库。需要仓库保管员增强责任心，严格把关，除此之外需要装卸人员的积极配合，加强与装卸人员的沟通，相互提醒。

　　2、入库时装卸人员卸货操作不当，不平放或者过于用力放置在输送带上，导致卷烟破损。规范装卸人员卸货动作，加强考核。

　　二、出入库叉车工作操作不当导致卷烟破损

　　1、在叉车升降过程中或者在移动过程相互刮碰，造成成件卷烟坠落，造成卷烟损坏。解决办法是：在入库过程中，要求搬运工在码垛时，做到码垛整齐，每件卷烟的烟箱不超出托盘范围；入库时仓库保管员监督装卸人员用绑带捆绑好卷烟。如卷烟放在一楼暂存区，排放时，行与行之间要预留5CM左右距离，以避免移动时产生相互刮碰导致坠落。叉车承载运行时，要求叉车司机在升降、行车时力求平稳，以避免整托卷烟产生变形、走样而导致坠落。

　　2、在货架区，由于货架空间及通道相对狭窄，货架高度较高，在出库过程中，卷烟容易刮碰货架，导致一件或多件卷烟从高处坠落，造成卷烟严重破损。解决办法：叉车在二楼进行入库时，在将整托烟排放到货架上时，力求托与托之间间距均匀，排放整齐，以避免出库时由于排放不整齐造成相互刮碰导致卷烟坠落。

　　三、在分拣环节，主要是由于包装机人员操作不当或者机器故障导致卷烟破损。分拣破损是指卷烟在分拣过程中的损坏，分拣破损最主要的环节是包装环节，包装环节的破损又分机械故障导致的破损和人为误操作导致的破损　。

　　（一）机械故障导致的破损主要原因：1、是外部不稳定的电压和静电导致包装机PLC（微电脑控制模块）瞬间失灵致使包装机无序的运行而搞坏卷烟。解决办法：每天检查，保持设备良好接地。2、是包装机机械零件和易耗配件正常磨损后运行不稳定而导致机械故障搞坏卷烟。解决办法：每天分拣前做好设备检查和试运行并且做到按时保养与维护。

　　（二）人为误操作导致的破损主要原因：1、未能按包装机的包装流程来严格操作。解决办法是要严格按照流程操作：（1）巻烟首先由输送皮带输送到前机头的多沟带，多沟带以底速到高速的转换把巻烟的间距分开给计数光电计算数量；（2）后送到翻板上够5条为一层，翻板向下翻滚放至叠层气缸上，翻板翻滚一次，叠层气缸下降一层直至完成所设定的条数后（最多25条每包）气缸降至底层完成叠包；（3）再由拨杆把叠好的巻烟拨到推料区；（4）推料气缸把巻烟推出送到上膜与下膜之间至切刀外；（5）夹包和夺包气缸工作把推料推来的巻烟整齐夹好压住；（6）推料复位的同时封切压下把上下膜封切断；（7）压包和夹包气缸复位卸料皮带把封切包装整齐的卷烟卷入高温烘箱进行曲高温收缩；（8）在烘箱出口处冷却风扇冷却，完成包装

　　2、出现故障时未能及时发现问题。故障的分类和处理办法：

　　（1）堵烟故障：原因堵烟故障的对照光电处有卷烟停留，处理：停机手工处理好后再开机

　　（2）翻板故障：原因翻板未能翻滚或翻滚后未能复位，处理：停机手工处理好后再开机

　　（3）掉烟故障：原因翻板未翻滚时有烟掉入叠层处，处理：停机手工处理好后再开机

　　（4）拨杆故障：原因拨杆拨动后没复位处理：停机手工处理好后再开机

　　（5）推料故障：原因推料未能推到位处理：停机手工处理好后再开机

　　（6）封切故障：原因封切故障的对照光电处有卷烟停留，处理：停机手工处理好后再开机

　　（三）个人因素作业时注意力不集中，故障排除不彻底而引起二次故障损坏卷烟。解决办法：

　　1、熟悉包装机的每一个包装流程和顺序，手动操作时严禁倒序操作。

　　2、要善于观察，发现问题，多动脑筋，解决问题，尽量把问题解决在初始阶段

　　3、做到注意力集中，不开小差，不把情绪带到工作中。