近年来，为应对异型烟销量的不断增长需求，福建泉烟物流遵循设备生产能力“适度超前”原则，对现有的异型烟分拣包装设备持续升级改造。从开始的自制手工分拣线到部分异型烟自动分拣包装再到目前的异型烟全品规自动分拣包装，福建泉烟物流逐步实现了异型烟分拣包装作业模式的升级跨越。

　　群策群力　攻坚克难

　　从2016年年底，泉烟物流就从需求拉动、流程驱动、数据策动、持续改善等精益研究方向逐步升级探索异型烟分拣包装设备。然而，由于受纯异型烟（形状规格没有相对固定标准的卷烟）只能单独由人工包装的影响，导致异型烟包装效率受限。

　　“根据统计分析，用于分拣特异型烟的2号异型烟分拣线人工包装作业环节是造成整体包装效率低和包装差错率偏高的症结所在，且作业工时量大。”同时担任“新越”QC小组指导老师的泉烟物流副总经理庄剑峰说，“全品规自动化包装是异型烟分拣工作的唯一出路，提高异型烟包装效率刻不容缓！”

　　“众人拾柴火焰高，我们可以成立全品规异型烟包装机研发QC课题小组，齐心协力，攻破难点。”泉烟物流技术部主任陈剑峰的建议得到了大家的支持。

　　2019年1月，泉烟物流“新越”QC小组围绕“全品规异型烟包装机的研发”课题展开攻关，明确以“实现所有品规异型烟在一条异型烟分拣线上自动包装完成”为基本目标。

　　课题小组通过召开讨论会，利用“头脑风暴法”提出课题目标并进行可行性分析，大家一致认为，新研发的全品规异型烟包装机必须满足五个目标：6个月内完成包装机的研发工作；实现所有品规异形烟在一条异型烟分拣线上自动包装完成；户均条数≧5.1条/户（2017-2018年的平均户均条数）时，异型烟包装效率比2017-2018年平均包装效率至少提升24%；包装差错率降低为0；包装环节户均作业工时小于0.0045工时。

　　课题小组成员在前期调查的基础上，对异型烟包装机提出功能改进需求，采用亲和图确定由速差部分、叠烟合包部分、裹膜封切部分、热收缩部分、包装管理控制部分五大部分进行设计。课题小组经过一次次思想碰撞、一次次数据记录、一次次激烈论证，运用正交实验、线形图、树图、模拟实验测试等方法对设计方案进行确认优选，于2019年6月绘制出全品规异型烟包装机的最佳方案树图。

　　量体裁衣　精益求精

　　最佳方案确定之后，课题攻关进入对策实施阶段。

　　“要最大限度避免因设备原因造成卷烟破损，这是对设备综合运行效率的硬指标要求。”机械设备管理员张少阳再次提醒。

　　“经过我们观察，现有异型烟包装机包装破损很大程度在推烟装置瞬间推力过大、速差装置识别间隔条烟安全距离出错和叠烟装置叠烟滑落造成的。”技术骨干黄少伟说。

　　根据发现的问题，课题小组对各部件进行“量体裁衣”。全品规异型烟包装机推烟装置采用气缸推烟，并配合电磁阀精准控制推力，实现小而精准的推力；速差装置按照异型烟分类采用海绵压料、气缸压料等不同形式机构，保证精准识别间隔条烟安全距离；叠烟装置采用双链条翻板式“三层一落”叠烟机构，降低下落次数和高度。通过以上措施极大地降低了卷烟破损率。

　　异异型形状各异，固定的合包仓位不适合合包装置的需求。课题小组设计了可调、移动、半围式功能合包仓位，用以满足三类异型烟的合包要求。可调功能满足新增超常位的异型烟合包，移动功能满足三类异型烟顺序合包，半围式功能用以防止仓位移动时卷烟掉落。“这合包装置跑动起来真像是动车飞驰中的各节车厢，以后我们泉烟物流也拥有自己研制的新型‘动车’了。”技术骨干王道安说。

　　速差、叠烟、合包等关键机构敲打后，课题小组将目光投向了传动装置、电控装置和气动装置等。

　　“站在巨人的肩膀上，可以看得比别人更远些，现在我们得站在现有设备遇到的维修保养困难点上，在细节上做的更完美些。如是否能够让新设备每个部件都留出足够空间进行维修保养但又要保证各部位衔接紧凑，这样整体设备不会占用过多空间又能大大减少我们的维修保养时间。”技术部主任陈剑峰大胆提出设想。

　　围绕设计方案，课题小组利用3D模拟软件反复模拟设备独立五大部分和整机运行稳定性、准确性、拆装便携性等，制定了技改方案，进行定制装配。

　　经过模拟演示、模型烟调机、真烟试机等环节，三入口式的全品规异型烟包装机闪亮登场。全品规异型烟包装机具备了三入口式进烟、分类叠烟、快速合包、“傻瓜式”操作系统、智能故障报警系统、安全联动系统、空间型维修保养工位等性能和特点，测试包装效率大幅提升。

　　2019年10月，全品规异型烟包装机投入试运行。

　　高效运行　效果显著

　　全品规异型烟包装机无异于给整体异型烟分拣线加装上“机翼”，解决包装速度小于分拣速度的分拣等待问题，推动分拣各环节作业节拍均衡化。

　　“包装机设有三个入口，采用输送线‘摆臂’和包装机合流技术将同一户次不同规格卷烟推入对应入口，合流后包装，实现异型烟全品规塑膜包装。”泉烟物流卷烟储配部主任任书航说，“异型烟分拣效率有了很大的提升。”

　　全品规异型烟包装机投入使用后，分拣线可减少用工4人，综合分拣效率由原来的约4500条/小时提升至约7000条/小时，降低了配送差错率，减轻一线作业人员工作强度，有效解决异型烟分拣量日益增长与分拣效率低下的矛盾。