随着社会经济的发展,温室效应给全球生态系统带来的负面影响愈发严重,能源和环境成为人类社会日益关注的突出问题。作为负责任的行业,长期以来,烟草行业积极践行节能减排的基本国策和绿色发展理念,努力建设资源节约型、环境友好型行业。
在卷烟工业企业技术改造工作中,烟草行业率先提出绿色工房理念并付诸实践。行业绿色工房基于可持续发展理念,在绿色建筑的理论和系统框架下,结合行业工业建筑的工艺需求、负荷特性、使用规律等特点,考虑不同气候类型的影响,在建筑全寿命周期内最大限度地节约资源、保护环境和减少污染,是能够为工业生产提供适用、高效的使用空间,为工作人员提供健康的生产作业环境,与自然和谐共生的工业建筑。
伴随着行业改革发展步伐,一批卷烟工业企业技术改造项目按照绿色工房建设要求进行系统设计,推广应用先进适用的绿色低碳技术,在土地集约利用、能源消耗降低、水资源循环利用、污染物减排、生产环境改善等方面取得了显著成效。
湖北中烟武汉卷烟厂绿色工房图
先试先行 构建体系
21世纪初,绿色建筑在我国民用建筑领域得到重视,取得了一定的进展,我国也逐步建立完善绿色建筑相关标准体系,但在工业建筑领域,绿色建筑尚未起步。
2006年,行业在学习借鉴国内外绿色建筑理念与标准体系基础上,将节能减排的内涵进行拓展,提出了以“节能减排、环境保护、职业健康”为核心的“绿色工房”理念,首次创新性地将绿色建筑理念及体系延伸至工业建筑,此举得到建设部(住房和城乡建设部的前身)高度重视和大力支持,并在湖南中烟长沙卷烟厂技术改造项目中进行初步探索。
推动发展,标准先行。卷烟工业企业的典型工业建筑是以单层建筑为主、建筑层高较高、面积大、室内发热量大、温湿度要求高的联合工房,生产过程中要对室内粉尘、噪声及异味污染等进行有效控制。这些特点与民用建筑存在显著不同,绿色建筑的标准体系并不完全适用于烟草行业工业建筑。为推动形成适用于卷烟行业联合工房的绿色建筑实施方案,浙江中烟杭州卷烟厂、湖北中烟武汉卷烟厂等企业在技术改造中率先按照绿色工房理念进行系统规划与实践,在项目策划、设计、建造、运行、评价等方面对绿色工房提出了明确要求和具体技术措施,为建立行业绿色工房技术体系奠定了坚实基础。
2009年,国家局发展计划司联合中国建筑设计研究院建筑节能与新能源工程中心及行业部分重点工业企业,通过调研、专题研究与专家座谈等形式,综合考虑卷烟生产的特殊性、技术实现的可行性、增量投资规模、节能减排效果等因素,启动烟草行业绿色工房评价标准研究编制工作。2011年,《烟草行业绿色工房评价标准》(YC396-2011)正式发布,是我国第一个具有明确工业特征的绿色工业建筑评价标准,该标准于2013年荣获总公司标准创新贡献奖二等奖。在总结实践经验的基础上,发展计划司联合郑州烟草研究院及行业部分重点工业企业于2020年完成标准修订并发布《烟草行业绿色工房评价标准》(YC396-2020)。
稳步推进 成效显著
历经10余年发展,中式卷烟特色工艺和绿色工房技术体系得到稳步推广,目前已有30多个卷烟厂按照烟草行业绿色工房评价标准体系开展项目建设。在建设实践中,绿色工房的内涵和外延不断丰富,被动式节能技术、空调系统节能优化、工艺余废热利用、非传统水源综合利用、车间隔声吸声降噪技术、烟草异味处理、能源智能管理平台等系列绿色低碳技术得到集成应用,有效提升了卷烟工业绿色发展水平。
随着行业绿色工房陆续建成投产,自2016年起,住房和城乡建设部相关职能部门分批组织开展绿色工房的评审标识工作,从节能、节地、节水、节材、职业健康、环境影响和运行管理等7个方面对参评项目进行了实地检查、审核和评价。截至目前,9家卷烟工业企业的技术改造项目被评为烟草行业绿色工房三星级项目,8家被评为二星级项目,2家被评为一星级项目,实施效果得到住房和城乡建设部充分肯定。
实施绿色工房项目的卷烟工业企业,在满足中式卷烟工艺对建筑空间的需求、提供更加优良工作环境的前提下,实现了“优质、高效、低耗、安全、环保”发展目标,其绿色发展和可持续发展能力明显上了一个大台阶。技改前后对比,单位面积综合能耗降低34.4%,单位面积空调综合能耗降低43.6%,节水率提高约10%,污水排放量降低15%至20%,各类污染物排放指标包括COD、粉尘浓度、异味浓度、噪声指标等均有较大幅度降低。
总结规律 再谱新篇
行业绿色工房建设,高度重视以技术体系和评价体系为核心的顶层设计,坚持目标导向、试点先行、示范引领的推广模式,贯通规划设计、施工建设、运行管理、全生命周期评价等各环节,打造行业绿色低碳基础设施。绿色工房建设实践,将行业绿色低碳发展从运行管理阶段向规划设计阶段延伸,从分散的节能环保技术应用向整体设计、系统集成、建管结合的模式转变,从个别企业的自觉提升为全行业共识,从建设源头上推动行业节能减排水平的提升。
碳达峰碳中和工作是我国当前及未来一个时期的重大战略目标。中共中央、国务院发布的《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》提出了节能减排的明确目标:到2025年,绿色低碳循环发展的经济体系初步形成,重点行业能源利用效率大幅提升。单位国内生产总值能耗比2020年下降13.5%;单位国内生产总值二氧化碳排放比2020年下降18%。
胸怀“国之大者”,着眼国之大事。烟草行业将认真贯彻国家生态文明建设的方针政策,围绕我国“双碳”目标,以绿色工房、绿色厂区建设为重要抓手,持续发力建设资源节约型、环境友好型企业。
进一步深化绿色工房建设。对于整体技术改造项目,通过加强土地集约化利用、优化工厂建设规模、优化厂房空间布局、优化工艺流线及布局、调整室内环境参数等手段,进一步降低建筑能耗。支持卷烟工厂在现有设施条件下加强节能减排和绿色化改造,逐步实现能源消耗低碳化、原料使用无害化、生产过程洁净化、废物利用资源化。
进一步推动绿色工房向绿色厂区拓展。探索以生态文明、绿色发展和产业链高效协同为基础的发展方式,在空间布局、资源整合、能源利用、基础设施以及运行管理等方面做好顶层设计,以重点品牌为引领,推动汇集研发、设计、生产、物流为一体的母工厂和产业园区建设;加强可再生能源利用和环境排放控制手段,减少废气、污废水、异味及噪声等排放总量及强度;实现生产力布局优化、资源共享利用、产业链绿色低碳。
进一步推动绿色化与数字化智能化融合发展。加快推动卷烟工业智能制造体系建设,加快对生产工艺流程进行智能化改造升级,对工艺配套的公用设备系统进行智能化管理,提高绿色转型发展效率和效益,实现生产过程的物质流、能量流等信息采集监控、智能分析和精细管理,打造面向产品全生命周期的数字孪生系统,以数据为驱动提升行业绿色智能制造水平。
在新征程上,烟草行业应立足新发展阶段,完整、准确、全面贯彻新发展理念,构建新发展格局,坚定不移贯彻绿色发展理念,为建设“美丽中国”贡献力量,让绿色成为行业高质量发展的亮丽底色。
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展