“降下来了!改造有成效了!”12月8日,结束当班生产后,云南中烟红云红河集团红河卷烟厂复烤车间乙班维修作业长白雪飞走进质检室,查看当周润叶机流量变异系数后欣喜地说。
白雪飞在查看变异系数。
流量变异系数是打叶质量的“高压线”,关系着烟叶进入润叶机的流量,对润后烟叶温度水分有着重要影响。因此,提升流量稳定性这块“硬骨头”,一直是白雪飞心里一个牵挂。
针对该问题,过去几年该厂也有过多次尝试,可无论是调整缓冲柜布料、改变提升机与电子秤皮带运行频率,还是重新排布耙钉,效果都不明显。今年,乘着工厂工艺质量提升行动的东风,白雪飞和徐飞技师工作站的成员们又一次燃起了攻坚的信心。
经过小组反复蹲守现场观察、研判故障现象,他们发现核心问题在于现使用的耙钉抓料能力不足,提料不稳定,导致流量波动。
找到问题所在后,小组立马开展设备改造,通过现场测量,翻阅资料,重新设计耙钉形状、尺寸,依据提升机倾角,将传统直耙钉做成异形耙钉。看似简单的改动,经过2023年烤季近两个月的实际使用,耙钉抓料能力大幅提升,流量稳定性显著增强。
小组在改造耙钉。
在工艺质量提升行动的背景下开展此次改造,白雪飞深有感触:“维修改造仅仅着眼于维持设备稳定是不够的,以质量提升和工艺改进为目标,这样的改造才更有价值。”
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展